污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。下面给大家分享一些关于20_污水处理厂实习报告，供大家参考。
20_污水处理厂实习报告(1)
、实习目的
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。经过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并经过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的本事。
2、实习时间
20__年9月20号
3、实习地点
铁岭市污水处理厂
4、实习资料
4.1实习单位及工艺简介
4.1.1实习单位介绍
铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计，辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复，设计近期规模为10万m日，二级处理。
工程于20_年6月14日奠基，20_年10月30日竣工。工程概算总投资19992万元，厂区占地面积92400，员工95人，汇水面积28.7平方公里。采用先进的德国林泡尔工艺，出水水质到达国家规定的城镇二级排放标准。工程实行项目法人负责制，并以工艺先进、设备先进、自控水平高及分析检测手段科学等优势，成为二十一世纪现代化的污水处理厂。
4.1.2工艺流程
该污水处理厂的污水处理流程为：进场原水首先进入粗格栅，粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池，用以去除密度较大的无机砂粒，提高污泥有机组分的含率。进入A2O反应池，进入辐流式二次沉淀池，一部分进入接触池，再进入巴氏计量槽，最终出水，另一部分进入再生水厂进一步处理，作为电厂冷却水用;污泥的流程为：从A2O反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井，再由污泥泵送入浓缩池，经过污泥投配泵进入脱水机构成泥饼，最终外运处置。具体流程图如下：
4.1.3水质要求
污水处理厂进水水质:
温度=17.8℃;PH=7.2;浊度=151.3mgL;
出水水质:
浊度=18.1mgL;COD=62.2mgL;温度=23.4℃;NH4-N=10.2mgL;PH=7.0
4.2实习资料及过程
4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数
(1)粗格栅
粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态，当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时，将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm，每隔四小时启动一次。
(2)提升泵房
提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个，另外两个备用)，每台泵都为2100m3h，扬程h=11m，功率P=110kw其中一台定速，一台变速为具有必须的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有必须的势能，以便在以后的工艺能实现重力自流。
(3)细格栅间
细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机，栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。
曝气沉砂池
本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式吸砂机，全名叫撇油刮痧提拔装置，可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器，隔油四个小时启动一次，曝气沉砂，曝气采用鼓风曝气，曝气在水深13处曝气。
生化池
生化池采用的是德国先进的Linpor工艺，它的核心是在生化池中加入Linpor填料，是生化池的混合液污泥浓度得到提高，以到达减小生化池总容积的目的。这样不但能够减少工程投资，并且二沉池的污泥更易于沉降，使总出水水质更加有保障。
Linpor是投料活性污泥法的一种，但它必须在曝气池中加入15%-30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体，作为活性生物体的载体材料，载体材料是该工艺的关键部分，且必须贴合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求，才能保证最佳工艺性能，是装置无故障运行，有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成，至今运行正常，未补加一粒载体)。该种载体是林德公司专利产品。
Linpor工艺，生化池内微生物为双生物群落，部分生物附着于载体材料，而其余存在于曝气池游离的活性污泥中，由于载体上寄居生物体较大，好氧作用的同时存在部分缺氧作用，硝化作用的同时存在反硝化作用，所以去除污水中BOD的同时除去部分氮，比较适应铁岭污水处理的要求，该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池，不但节俭了基建投资，并且有利于污水处理，当污水厂近期进水水质浓度低时，由于生化池前未设初沉池，生化池内微生物相对能够得到较多碳源，悬浮物多对构成活性污泥有利，对生化池正常进行也是有利的，将来污水厂进水水质到达预测的浓度，虽然未设初沉池，但由于林泡尔生化池为双生物群落，不但混合液中污泥浓度高，并且载体上附着很多微生物，Linpor生化池平均生物浓度MLSS=4700mgL，是普通活性污泥法生化池生物浓度MLSS的两倍，生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池，出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时，本工艺不需增加生化池容积，只要增加部分Linpor载体即能够满足要求。
工艺优点：①较少空间时间的产出导致空间需求减少
②对高峰负荷不敏感
③增加了现有装置的脱除效率
④满足严格的出水要求，如能够到达NH4-N《0.1mgL
⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面
“专家”。
Linpor工艺的衍生：
根据不一样要求，有三种系统可供选择。
⑴Linpor-工艺：最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下，提高原有处理本事。
⑵Linpor-C工艺：适用于除碳污染物。在无氧条件下，由兼性菌及专性菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气。
⑶Linpor-CN工艺：适用于同时除去碳和氮的污染物。它的FM低于Linpor工艺，所以其泥龄足以进行消化过程，即氮的生物氧化在载体颗粒内部所构成厌氧区。所生成的硝酸盐，其较大部分不立即进行反硝化作用，剩余的硝酸盐能够再上浮的反硝化池中加以去除。
辐流式沉淀池
辐流式沉淀池一般采用对称布置，有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排来自fpdchinese泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。铁岭市污水处理厂采用中心进水周边出水辐流式沉淀池，共设四座，且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井，均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水，周边出水，设置带有三角堰板的集水槽集水，经过出水渠流入外层集水井，再由集水井流入下层构筑物。
(7)污泥浓缩池
污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水，减少污泥体积，从而降低后续处理构筑物和设备的负荷，减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。
脱水机
污水处理过程中所产生的污泥，一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后，尚有97%的含水率，体积仍然庞大。所以，为了综合利用和最终处置，需要对污泥进行干化和脱水处理，使污泥含水率降到以下，以缩减污泥体积。
污泥脱水的方法很多，一般有：真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机，此刻采用的是板框压滤机。
(9)再生水厂
该公司再生水厂设计日处理本事为8万吨，占地面积为2.9万平方米。其中：一期日处理本事为5万吨，于20_年10月15日开工，20_年3月18日实现通水，是为铁岭电厂二期工程供给循环冷却水的配套工程。该工程是铁岭市节能减排，实现城市污水对辽河零排放，促进循环经济建设的典型工程。
①工艺流程说明：
到大连
该公司采用石灰法工艺：原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升，进入机械加速澄清池，原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度，同时也能够为聚凝、吸附供给CaCO3晶核，这些晶核在聚凝剂的作用下，构成大颗粒活性污泥，可提高混凝澄清效果;加入助凝剂可促使矾花长大，可进一步提高出水水质，澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的CaCO3，防止产生很多碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池，经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。
②主要系统介绍：
A.澄清池系统：
机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附，以到达清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是经过提升叶轮和搅拌桨作用，使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合，结成大二重的絮凝体，在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备，能够及时排除污泥。
20_污水处理厂实习报告(2)
一、前言
随着大四下学期的来临，在学校的安排下，我们环境工程专业学生进行了大学最终一次实习——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和专业选修课后，在环境监测实习，生产实习基础上又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的本事，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基础。
1，经过毕业实习，能使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有利条件培育我们分析工程实例的本事，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合本事。
2，经过毕业实习，能使我们获得环境工程设计、运行管理以及新技术、新设备开发等方面的实际知识，了解这些工艺和设备运行情景和存在的问题，为毕业论文设计收集必要的资料，解决设计中可能存在的问题。
本次实习主要资料包括：
1，收集资料：①实习单位概况：建厂历史、生产方法和规模、工艺特点、主要产品;②了解实习所在地的地理环境：包括厂区及周围平面、高程图，厂区及周围相关的水文、气象和地质资料;③了解污染源的排放规律、排放特征及污染状况;④实习厂的进出水水质情景。
2，工艺实习：①掌握实习厂污水处理的详细工艺流程或处理方法，并绘制实习厂的工艺流程图;②掌握各处理设备与构筑物的布置和特点(构造形式、细部构造、工艺装备的性能和尺寸、控制方式)，了解有关的布置原则，要求能够绘制主要设备或构筑物的实际布置图，并标出实际尺寸;③掌握主要工艺的运行过程，了解其主要控制指标以及变化情景;④了解化验室及净化过程的各种监测、控制仪器的配备和使用情景;⑤处理工艺中的各项消耗指标的用量和价格;⑥了解各个岗位的劳动定员、人员编制及是否缴纳排污费等情景;⑦进取参与现场的技术改造等活动。
3，阅读图纸：阅读该厂的施工图，结合图纸和实际工程，使我们了解和掌握施工图的资料和表达方式，为毕业设计奠定基础。
二、厂区概况
(一)、大庆市简介
大庆是中国重要的石油工业城市，因石油而闻名于中国和世界，也是一座新兴的现代化综合城市。
大庆位于中国黑龙江省西部，松嫩平原中部，距黑龙江省省会城市哈尔滨159公里，地理位置处于东经124°19′-125°12′，北纬45°46′-46°55′之间，属温带大陆性季风气候，年平均气温°c，年活动积温2700°c-2800°c，日照时数2658小时，无霜期168天，年均降雨量毫米。全市下辖五个区、四个县，总面积万平方公里，总人口万。其中，市区面积5107平方公里，人口万。大庆油气资源位居中国首位，已累计探明石油地质储量近60亿吨，天然气地质储量500多亿立方米，今后20年内，还可新增5-10亿吨石油、200-300亿立方米天然气可采储量;地热资源丰富，境内的林甸温泉静态储量达1800亿立方米，温度高，富含矿物质和微量元素，具有极高的开发利用价值和前景。
大庆油田从1960年开发至今，已成为中国最大的石油生产基地和重要的石化工业基地。44年来，已累计生产原油亿吨，约占同期中国陆上原油总产量的47%;大庆已构成炼油1570万吨、乙烯48万吨、尿素56万吨、腈纶9万吨、合成树脂66万吨、石蜡万吨、润滑油45万吨的年生产本事。除油气工业外，大庆的石化产品深加工业、电子信息业、建筑建材业、医药业、旅游业等接续产业发展也十分迅速。全市共有各类工业企业1500多家，产品2700多种，鲜奶产品、管材和塑编产品产量位居中国首位，一批名优特产品畅销国内外市场。大庆的接续产业突出以高新技术为先导，大庆高新技术产业开发区是中国唯一一个依托石油、石油化工优势创立的国家级高新技术产业开发区。建区10年来，已吸引10几个国家100多家外商投资企业，经确认的省级高科技企业到达260家，累计实现技工贸总收入700多亿元人民币。
东城区，位于大庆市北部、滨洲铁路西侧。其规划南北长，东西宽，总面积达，是大庆市的政治、经济、交通中心，属于大庆市多元化产业和高新技术产业及石化工业基地。该地区位于松嫩平原中部，处于松花江—嫩江一级阶地上，地势平坦，并有众多季节性积水洼地、低位沼泽及永久性碱水泡。
(二)、大庆市东城区污水处理厂简介
作为大庆市的重点环保项目，东城区污水处理厂工程于__年4月破土动工，__年6月投入运行，占地公顷，汇水面积平方公里，铺设截流管线19公里，安装主要设备53台套，其中大部分设备从美国、英国等国家引进，具有世界先进水平，工程日处理量5万立方米。
东城区污水处理厂是大庆市第一座城市生活污水处理厂，采用绝氧好氧活性污泥除磷工艺。污水处理效果到达国家gb—8976—96一级排放标准。排放水进入二十里泡自然保护区，经安肇新河汇入松花江。
东城区污水处理厂投入运营以后，改变了东城区生活污水直接排放到湿地保护区的污染现状。在东城区每日有4-5吨的生活污水汇入污水截流管网，污水经过东城区污水处理厂净化处理后排入湿地，既补充了湿地的水量，又能防止水体富营养化的现象发生，使湿地保护区成为鱼肥水美、水生植物繁茂、水鸟群栖的乐园。东城区污水处理厂的建成对维护生态平衡、净化城市环境、提高人民生活质量，实现大庆市经济可持续发展发挥着重要作用。
三、工艺流程及相关构筑物介绍
(一)、工艺流程
东城区污水处理厂主要是针对大庆市居民生活污水及厂区雨水进行处理，城市污水经过城市管网汇集、流入处理厂的截流管线。进出水水质见下表：
进出水水质表
阶段水质
项目一级处理二级处理
进水
出水
去除率
(%)进水
出水
去除率(%)
150120_120_
300240202406075
20_40301402086
10
251015
污水首先进入处理厂的调节池，进行水量调节和水质均和;再由泵提升至细格栅间，去除水中的粒度较大的杂物，以减少后续构。
20_污水处理厂实习报告(3)
一、实习目的
透过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并透过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的潜力。认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
透过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并透过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的潜力。
二、实习时间
20__年7月3日
三、实习地点
__污水处理厂
四、实习资料
x__污水处理厂位于__。处理来自__等的生活污水，每一天的处理量约15万吨。处理后到达二级或三级水质标准，处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是AAO工艺。
正文：
进水→格栅→沉淀池→(缺氧池→厌氧池→好氧池)→二沉池→接触消毒池→排水
1.格栅
污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类，形式也多种多样。但其工作原理都是透过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。
该污水厂的粗格栅：格栅间距25mm，采用皮带输送机;细格栅：格栅间距5mm，采用螺旋输送机。
2.水泵
设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度，使后面的每个流程部分自高到低构成一个水位差，从而更流畅的运作。
该污水厂共有六台功率为160kw的水泵，三台使用中，三台备用，提升高度17.8米。
3.沉淀池
沉淀池透过重力沉淀的原理，去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不一样，还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车，它以十分慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥，每次排泥持续多长时间。
该污水厂沉淀池中的涡流量很大，我们在上头听到了很大的水流声。粗砂透过水流的螺旋运动而沉淀下来，之后污水被进一步送到初沉池中，池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走，污水则透过初沉池外围的三角堰流出。
4.生物处理池
生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理带给场所和条件。
在本次参观的AAO处理工艺中，把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不一样，生长的微生物种类也不完全一样，使每个区的处理功能不一样，透过这些不一样的功能组合，到达除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区能够去除一部分BOD、COD，但好氧区的去除潜力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少，对有机污染物的降解作用进行得不充分，处理效果当然不会好;数量偏大时，好氧区中的需氧量也会随之增大，造成能源的浪费。
了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个适宜的范围内，对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥，其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是十分必要的。
它不仅仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长状况，也为回流污泥量的确定带给了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量，好氧区有无足够的氧，与硝化反应能否完成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。透过在好氧区设置溶解氧仪，生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之持续在一个合理范围内。理论上，厌氧区溶解氧值应持续为零，缺氧区溶解氧应≤0.2mgL，好氧区则在0.2至0.5mgL之间。在生物处理池的进水和出水处设置BOD、COD、NH等仪表，可直接观察其处理效果。
5.污泥浓缩池
作用：透过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。
设备：桥式浓缩机2台
工艺参数：进水含水率7%，出水含水率：92%，污泥固体负荷85.20kg.d
6.污泥脱水机房
作用：用离心式脱水机使固液分开，使污泥进一步减容，便于污泥的最终处理。
设备：离心机2台，螺旋输送机2台，絮凝剂自动配置系统1套
工艺参数：进泥量：200t天，进泥含水率：92%，出泥含水率：80%
7.其它部分仪表
进水处需要测量的参数一般有：SS、DO、pH、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有：SS、DO、余氯等。
五、实习体会：
透过这次参观学习，我们对污水处理过程有了进一步的认识，有利于把课本知识与实践相结合，为以后从事环保工作打下良好的基础。
环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的，所以身为一个地球人，我们就应尽自我所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自我，要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性，要意识到自我肩上的职责是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并透过不断的实践来磨练自我，使得所学到的专业知识能够融会贯通，懂得学以致用，让自我真正成为一名合格的环境工作者!
20_污水处理厂实习报告(4)
一、概况
福州市__污水处理厂位于著名风景名胜区__南麓。厂区占地面积23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水到达30万吨，研究近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。
本厂是__省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。
本厂于20__年1月1日开始通水试运行，20__年5月底顺利完成活性污泥的培养，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20__年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨，从而到达20万吨的设计规模，实现满负荷运转。
洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质到达设计标准和建设要求。从运行情景与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效控制。
本项目的建设为__市经济可持续发展奠定了必要的基础，对__市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创立“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”，全面建设小康社会供给了重要基础条件。
二、污水处理厂工艺流程
(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。
预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，经过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均到达设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统构成泥饼后外运处置。
(2)污水处理一、二期工程工艺流程
一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺，研究一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。
为了满足出水新标准，二期工程采用多模式AAO工艺(见图2)，经过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活，能够实现不一样运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。
三、污水处理厂主要构筑物及设备
1、粗格栅及进水泵房
粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。
一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75°。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采用引进设备，Q=0.74s，H=157Pa，N=150kw。
二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。
2、细格栅
细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20×ms规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45°，采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。
3、旋转沉砂池
旋转沉砂池一期按20×10md规模设计，采用4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按10×10md规模设计，采采用2座PISTA20型圆形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，N=1.5KW，排砂量3.75td(含水率60%)，采用2座N=7.5kw砂泵。
4、一期氧化沟
采用4座氧化沟，每座处理规模5×10md，平面尺寸108.5m×48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mgl，回流比为50%~100%.产泥率为0.9kgkgBOD5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.5~2.0mgL。
每座氧化沟配5台9370Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速3628rmin，适用水深3.8~4.0m，充氧本事为190kgO(台.h)，功率7.5kw。
5.二期多模式AAO反应池
多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10md，每池5×10md，可单独运行。
设计水温：15~25℃，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgBOD5(MLSS.d)，容积负荷0.301kgBOD5(M.D)，MLSS=3500mgl，H水深=6.0m;V厌氧区=5376m，t=1.29h，V缺氧区=10752m，t=2.58h;V好氧区=27072m，t=6.5h;总水力停留时间10.37h。
