做变压器实习报告600字5篇范文

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更新时间:2023-09-15 16:04:18 发布时间:24小时内

压器的主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。下面由小编给大家分享一些关于做变压器实习报告,方便大家学习,希望可以帮到你。

做变压器实习报告600字一

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

几天不同程度的学习及通过老师的讲解,把我们从书本的长篇理 论带到了实践工地。这一步跨越不仅给我们带来了好奇与激动,还有知识的不断 探索。每一次参观的地点不同,每一次的主题也就相异。从中,首先,训练了我们从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和认识实习论文实践动 手能力,同时扩大了知识领域,增加了专业感性知识,为学习专业课创造了有利的条件。其次,让我们了解了本专业在社会主义市场经济建设中的地位和作用, 树立正确的专业思想。然后,培养了我们理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,学习和检验基础 理论在生产实践中的应用,初步训练专业技能。最后,培养学生热爱集体、团结 合作的优良传统。

安全教育,在实习开始时,老师对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等;在实习现场,工人师傅也是再三强调安全问题。安全无小事,责任重于泰山。安全,既是保护自己也是保护他人,既是责任,更是义不容辞的义务。无论学习、工作还是生活,安全永远放在第一位。

理论与实际的结合,为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。只有实践才是检炼真理的唯一标准,只有我们将所学知识真正运用到现实生活生产中,才能发挥知识的价值。

这些就是我两周所收获的丰富知识,通过这次实习,我学到了很多东西,虽然我对这些工厂的了解只是初步的,还有许多我不懂得地方,还需要我们不断的学习,多掌握一些技术。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,自动化控制有着不可想象的宏伟蓝图。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异给各个方面都带来了巨大的变化和发展, 电子技术要抓住机遇,深化改革, 迈向美好的明天。同时,也使我深刻的体会到,在今后的学习生活中,要努力培养自己的动手能力,增强创新意识,为将从事自动化方面的工作打好基础。

做变压器实习报告600字二

特变电工新疆变压器厂简介:

特变电工新疆变压器厂简介特变电工股份有限公司是全国变压器产量最大、世界前三的专业变压器制造企业,特变电工股份有限公司新疆变压器厂(下简称“新变厂”)是特变电工的母体企业,现已成为中国机电行业骨干企业、国家变压器定点生产厂家、全国城乡电网建设与改造重点推荐生产厂家、全国首批专利试点示范企业。全国首家荣获“中国驰名商标”和“中国名牌产品”两项荣誉的变压器生产厂家,全国首批专利试点示范单位,首批获得“中国节能产品认证”证书的企业。企业先后荣获 “全国五一劳动奖状先进集体”、“中国企业管理杰出贡献奖”、“中国质量效益型先进企业”、“全国首批重合同、守信用企业”、“全国机械行业质量效益型先进企业”等荣誉称号。

工厂拥有一大批由国内知名的变压器研发专家组成的技术队伍,现有员工880人,70%以上为大中专以上学历。工厂始终把“质量第一”作为企业经营的重要宗旨,率先在行业通过ISO9001、ISO14001环境管理体系认证,获得了“英国皇家UKAS”质量认证、美国FMRC质量认证。可生产单台容量50万kVA、电压等级330kV级及以下的电力变压器、220kV级及以下各类工业用变压器产品、35kV级及以下各类干式变压器、高压/低压预装式变电站等千余种产品。变压器年产量可达1500

万kVA,产品广泛应用于全国31个省、市、自治区的电网、电厂、冶金、煤炭、石油、民航、城市建设等国民经济重要领域和三峡工程、广西龙滩水电站、广州新白云机场、武汉轻轨、官亭--兰东750kV示范线、黄河尼那、酒泉卫星发射中心、京沪、胶济和浙赣铁路等国家重点工程项目。产品还出口到马来西亚、孟加拉、巴基斯坦、阿联酋、苏丹和赞比亚等国家和地区,并远销东南亚、海湾、非洲、大洋洲、美洲等28个国家和地区。

在变压器的研发、设计和生产上,工厂拥有目前国内领先的硬件设备和软件环境。工厂拥有世界上最先进的德国乔格公司铁心横剪线、瑞士麦克菲尔(MICAFIL)全自动煤

油气相干燥设备、法国奎诺数控绝缘加工中心、意大利自动绕线机,以及瑞士哈佛莱、美国泰克、奥地利琅玛等公司的先进生产、试验检测设备,具备了国内一流的硬件生产条件。工厂成功引进乌克兰电力变压器检验计算软件,并将CAD技术和Solid edge 三维软件同步引入变压器设计中,结合软件的自身优点,可以实现模拟装配、自动生成零部件,从而减少了现场的装配误差,实现了设计模块化,最终达到了优化设计的目的。

作为国家首批专利试点示范单位,截止20__年6月,新变厂共获得国家知识产权局授权专利11项,实用新型专利78项,外观设计专利11项,目前已经形成了工业用变压器、变压器工艺研究、配电变压器、高压/低压预装式变电站、变压器组配件等5个专利群。

结合市场需求,工厂不断加强科技创新,保证了新产品、新技术的更

新换代和企业可持续发展,为制造出品质更精、性能更好、结构更先进的产品提供了坚实的保障。目前工厂已成功研发220kV铁路单相牵引变压器、110KV铁路平衡牵引变压器、330KV电力变压器、矿用隔爆型移动变电站、H级干式变压器、分裂变压器、电抗器、船用变压器、油田变压器、地埋式变压器、高燃点油变压器、三角形低损耗配电变压器、PFM模块式风冷控制箱等十余种产品,并拥有国内变压器行业多项领先的技术。新变厂在成为美国杜邦公司雷力通?特许制造商后,进一步提升了H级干式变压器的性能。由工厂自主设计、生产的首台干式空心电抗器,也凭借优越的性能成为工厂新产品研发和服务客户市场的新靓点。

工厂具备模块式风冷装置、新型直流电源控制装置、变压器在线状态监测与诊断专家系统、多种输变电领域高新技术自动化监测产品、高低压成套设备等高科技、高附加、高发展的自动化领域产品的设计、研发、制造能力,并成为油浸式套管型电流互感器的专业制造厂家。 新变厂始终坚持“客户称心、员工安心、股东放心”的经营宗旨,始终坚持制度创新和技术创新相结合,不断优化产业结构、产品结构和市场结构,加快实施人才战略、信息化战略、品牌战略和资源转换战略,走国际化发展道路,为推进特变电工的品牌战略,为中国经济的发展和世界经济的腾飞做出新的贡献!

做变压器实习报告600字三

一、实习目的

生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。它是在学生基本完成专业基础课程学习,并已通过了《金工实习》、《认识实习》和《电工电子技术实训》等实践教学环节的锻炼以后进行的。它是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸,是贯彻理论联系实际原则,使认识进一步深化的过程,同时也是学生在校学习期间接触和了解社会,了解企业的重要途径,是学生向工人学习的最好机会,也是毕业后参加实际工作的一次预演。它为实现专业培养目标起着重要作用。在生产实习中,学生应深入生产现场,认真实习,获取直接知识,巩固所学理论。其主要教学目的有:

1.通过参加实际生产工作,灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

2.实习过程中,学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质,树立刻苦钻研科学技术为祖国现代化多作贡献的思想。

3.通过火电厂的生产实习,应熟练掌握火力发电厂热力过程的基本原理,整个发电过程的工艺流程。

4.通过火电厂的生产实习,理解火力发电过程中电厂集控运行系统及输配电方法。

5.通过火电厂的生产实习,了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需具备的基本知识和能力。

6.通过火电厂的生产实习,收集与本专业相关的技术资料并认真分析,为后续的专业课程学习和毕业设计做准备。

二、实习内容

第一次来到的就是胜利发电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,胜利石油管理局胜利发电厂1988年开工建设,装机容量2×22万kW,至1993年2台机组相继投产。截止目前,累计发电200多亿kWh。

电厂拥有胜利水泥厂、华胜电业建设有限责任公司和年生产50万吨水煤浆的华新能源有限责任公司3个多种经营企业,基本形成了主业与辅助产业并驾齐驱,发电生产与多种经营共同发展的经济格局。还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样的),对于师傅的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧,后来问了师傅,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

这一点在胜利发电厂也可以鲜明的看得出来,我们在师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决。

做变压器实习报告600字四

我很高兴能与您有这样两周的时间呆在一起,向您学习的机会,时间虽短暂,您教授与我们的知识却远大于两周,这两周我过的充实且有意义,有时感觉疲惫,但想想,您站在讲台,我们做在座位上,您还在滔滔不绝的授课,我顿时一点疲惫之意都没有了

我们电机知识其实很很疲乏,上学期学过就跟没有学过一样,全然不知书上的各种名词都是指的变压器和异步电动机上的什么地方,一点联想都搭不起来,完全想象不到,只是在课上听着电机老师生硬的讲,我就生硬地学,理解不了是关键,理论与实践结合不了,对应不起来是问题,好在,终于等到变压器和异步电动机的实习操作了,还郁闷这点知识学不会了呢!我也和大多数学生一样,只见过变压器地外壳和书上的图片,而第一周变压器便真切的摆在我面前,无论或内或外,大零件或小零件,各有什么用途,老师都一一不落的讲解到位了,感觉这才是学习变压器,有理论有实物。

这学期,在高电压绝缘这门课时,我们也学到了测绝缘电阻和吸收比的实验,而在实习时,我的知识得到了升华,弄通弄懂了这点知识。

在拆开变压器的时候,我负责拉起吊环,随着我一点一点将它拉起,变压器的绕组一点一点地展现在我面前,有点惊讶,当时都迫不及待地想知道各个结构的名称,在以后的学习过程中,好奇心与求知被逐渐减少了,并不是没有兴趣学了,而是我已经不满足教科书上的知识了准备到图书馆借本有关变压器的指导书刻苦钻研一下

在电机实习时,我们学的是三相异步电动机,刚上课时,我看到电动机都发憷,心想这么大一机械该怎么拆,看来又是我多虑了,老师讲过后,觉得挺简单的么,老师似乎看出了我们强烈的求知欲望,还往深了讲了一下,讲到了钉子绕组和和绕组如何绕制,模具如何制作,定子如何制作及电动机出现问题,如何修理,判断故障原因,我们还观看了光盘,光盘上的知识几乎覆盖了我们的学习内容,不仅带我又复习一遍,还让我大开眼界,熟能生巧四个字是我观看光盘教学内容的最大感受,看着接线工人熟练的进行工作,而我却只是初学,挺不舒服的,但同学说的对,工厂中的工人也是从不会到会,一步一个脚印走出来的,熟能生巧!我就立刻有了信心,我年轻,我还有经历去学习更多的东西

实习结束了,很不舍得,希望我们还有机会与三位老师学习,还有机会向您请教,我也给学院提点建议,可不可以在学理论课的同时,将变压器和电机等直接在教室上边讲边做,这样学习会更深刻的! 老师,谢谢您!

第一天的实习,我真的受益匪浅,上学期的电机运行技术只是理论,那么这一周的实习便是实践,我们几个人亲手打开了一台变压器,亲眼目睹了变压器内部的结构,知道了铁心和绕组等内部构件都是什么 样子,激动死了,当时,虽然一不小心弄了一手变压器油,但值了 因为我学习到了真正的知识。

今天,老师到我们在拆下的变压器前,认真讲述了其结构及结构各自的作用,主要讲了分接开关,开关上的铭牌我也有了很深的认识,还观察分接开关露出变压器端上的部分,还有分接开关的接头,接头上的接线??出哪个接线至哪里,我都看得很仔细

绝缘电阻的测量和直流电阻的测量试验做得并不是很熟,而且我们组的双臂电桥还出了点毛病,只能做绝缘电阻和吸收比的试验,但可恶的是,兆欧表的指针几乎指无穷处,从来都没变化过,估计老师看出了我们的困惑,特意拿来了数字电欧表,给我演示了操作过程,经过计算吸收比,我们组的变压器不合格

昨天还期待今天能用上我们,自己的双臂电桥进行实验操作,计划赶不上变化,不过,同学们很照顾我们,我们插入到倍的组里,跟大伙一起看,一起琢磨,,一起做,一起讨论,感觉大家讨论出来的知识特有成就感,操作了两次,我对下午的考试有了一定的信心。

做变压器实习报告600字五

从刚进公司到现在,为期三个月的实习已经结束,经过这三个月的实习,我自己的收获很大,从刚开始对变压器了解甚微到现在已经很好的了解了变压器,我认为此次实习对我帮助很大,这也是让我这个刚毕业的大学生在实践中的蜕变,也是所学知识到实践的一个转型,我完全报着从零开始的态度开始了我对变压器的实习。

首先实习的是线圈车间,在线圈车间实习完后现在对线圈车间的基本结构和流程已经有了一定的了解,对线圈绕制的所有工序有了深刻的认识,在这一个多月的实习中,我基本掌握了线圈的绕制,套装和浇注,端切,并在导师的指导和帮住下,解决了我在这期间的很多问题,使我对线圈工艺有了更深刻的认识,由于实习时间有限,线圈的工序比较复杂,可能还有我没有了解到和发现的问题,但在今后的实习和工作中我会努力去把它完善然后做好它。

到线圈车间实习的第一个工序是在准备组,来准备组我是跟陈师傅学习的,做一些线圈绕制前的准备工作,在这一周的实习里,我掌握了绕前的基本材料的准备,像玻璃丝网格,DMD纸,无纺布,玻璃丝套管,模具等,经我观察好多都是绝缘材料,都需要精心的准备,还要及时发现问题,要是这些材料出了问题对线圈那是致命的。在这期间的实习,经过我的观察和对师傅的请教,我掌握了这些材料的基本成分,都是用什么原材料做成的还有在准备这些材料时什么规格的线圈用的是什么规格的网格,这都有严格的要求。

第二周我来到了绕线区,在杨师傅的带领下,我对整个绕线区有了一个整体的认识,然后就开始了一周实习阶段,首先,我掌握了线绕所用的基本材料:玻璃丝包线、绝缘漆包线、NOMEX纸包线,网格,无纺布等,接着学会了看图纸,我认为看懂图纸是很重要的,学懂了在这期间师傅们所绕制线圈的所有图纸,虽然不全但我觉得其他的也都能看懂。我现在已经基本掌握了线圈的绕制,和绕制时所用到的所有材料。在这期间也有许多细节性问题值得注意,在我向师傅们的不断请教下,让我对线圈的绕制工艺有了更深的认识,还有导师在这期间给我讲了关于这些的知识,还解决了师傅们不能解决的问题,对我的帮助很大,我也会不断的发现和解决问题。

接下来去的是箔绕组,主要先了解了它的绕制过程和所需的基本材料,主要

材料有:铝箔,网格,DMD,聚酯薄膜,胶带,玻璃丝布带,然后就是对图纸的学习,对图纸有了一定的了解。在箔绕的实习,有了在线绕的实习经验让我稍微能轻松点,他们还是有一些共同点的,但还是有很大的不同,箔绕的绕制基本上都是高压线圈的绕制,现在低压线圈也基本采用箔绕绕制,在对箔绕线圈的学习时也体现出了好多问题,在对师傅们的请教下和导师的帮助下,使我对箔绕有了更加深入的了解。

在线圈绕制的实习之后就去套装组实习了,无论是线绕还是箔绕在浇注前都得要先进行套装,对线绕和箔绕的套装是完全不同的工序。经过在套装组的实习,无论高压套装还是低压套装,线绕还是箔绕,我现在都已经基本上都掌握了它们的基本程序,还有他们所用的基本材料。箔绕的套装以卧式为主,线绕的套装现逐步改为立式,低压套装主要以立式为主。我认为套装时对工艺的要求是比较高的,因为套装过程比较复杂,它所有的工序都是手工工艺,要达到工艺的要求不是很容易,因此,我觉得在以后的工艺制作中要更加结合到实践使套装工序更加的方便。

接下来去的就是线圈车间最后一道工序,也是非常重要的一道工序——浇注,刚来到浇注工序我感到很迷茫,因为所有的东西都不是表面的,都是由电脑控制的,浇注的线圈也是在炉子里浇看不着,因此,我就多多的请教了师傅们,让他们给我讲解浇注程序,首先我先了解到了浇注所用的基本材料还有原料的配比,然后对浇注设备进行了了解和掌握,在这期间导师对我的帮助很大,他抽出空闲的时间来为我讲解浇注设备的结构和原理,这使我在大脑里对浇注有了一个整体的认识,对我后面了解浇注程序有了很大的帮助,接着就是对浇注程序的了解,掌握了浇注线圈的基本步骤,还有线圈的固化程序,以及对设备操控的了解。在对浇注了解大的框架下,然后对每部分进行了深入的学习,基本掌握了在浇注时的注意要点,例如,温度,真空度,时间的控制等。由于浇注工序比较复杂也很重要,我在浇注工序又多实习了几周,以便我更好的去了解和巩固,在学习浇注的同时也学习了浸渍,它主要是对隔爆变线圈浸渍,对这个工序也进行深入的了解并基本掌握了它的浸渍程序。最后去的就是端切了,就是按规定的要求在两端进行端切。

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