注塑加料员的工作计划(热门21篇)

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更新时间:2023-11-01 12:17:28 发布时间:24小时内

注塑加料员的工作计划1

注塑岗位职责 -岗位职责

① 对不按作业指导书,安全操作规定作业的员工有监督权、呈报权

.②对机台、模具维修,物料不合格有建议、决定权,

② 对产品质量、生产进度负责。

岗位职责说明:

①负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量。

②负责模具更换及开机调试。

③协助生产领班跟进生产进度及质量,协助QC领班进行首件确认。

④提出工艺改善、质量改善方案。

⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。

⑥负责机台、模具的简易故障处理。

⑦负责作业人员的技能培训。

⑧督导作业员工的安全作业。

⑨完成上级交代的各种事项。

一,注塑工程师

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:领班级以下全体人员

主要职责范围:

给项目工程师提供技术支持,解决注塑过程中的技术方面问题,协调注塑部与其它部门的工作.

主要具体内容:

1. 给项目工程师提供技术支持,帮助他们处理一些专业的技术问题.

2. 解决注塑过程中的技术方面问题,模具,机台,原料有异常时的再确认.

3. 生产过程中的重大异常及时向上级报告.

4. 对注塑领班及调机员给予技术指导.

5. 作好注塑部与其它部门之间的工作协调.

二,注塑主管

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:领班级以下全体人员

主要职责范围:

1. 监督生产,相关记录审核.

2. 安排调动人手,技术指导.

3. 车间纪律,环境卫生监管.

4. 模具,生产设备保养维修内部联络,追踪和协调.

主要具体内容:

1. 根据生产指令单组织安排生产,监管生产运作.

2. 组织啤机的调校,工模安装,检查全部机器,工模以及运输带的保养.

3. 检查注塑机,附件机,空调的运作情况,带领,指导,督促及协调安排,保证各种机械运行正常.

4. 模具,生产设备保养维修内部联络,追踪和协调相关事宜.

5. 组织安排或自行对机器调校,故障处理,工模保养&检查等相关记录依文件要求进行督查,审核或填写.

6. 组织或协助训练和指导相关技术人员的工作技能.

7. 监查原料的使用情况,特别是机水口清理及混合添加使用等问题.

8. 协助生管科开展多项工作,检查监督设备的安全,环境卫生及本生产车间各员工工作的执行情况.

9. 在生产过程中出现的`意外事故,及时报告予生管科(生管)和上级,以便及时组织处理和改善.

10.执行上级对本生产车间的要求,执行公司质量文件和各项管理规章.

三,注塑领班

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:5级

上级报告:注塑主管 下属:注塑调机员

主要职责范围:

1. 服从生产安排/啤机调校.

2. 组织上落模和检查.

3. 技术指导&培训.

4. 安排模具,有关机器设备的日常保养.

5. 注塑机,附件机,工模,辅助设备的运转&保养检查.

6. 车间环境卫生,工作纪律管理.

主要具体内容:

1. 提前15分钟接班,认真查阅上一班填写的交班记录,做到接班前掌握上一班的生产状况.

2. 按生产指令单的指标安排和组织生产.

3. 负责或组织啤机的调校,工模的上落,生产工场机器设备的日常保养检查和管理,保证各种机械运行正常,处理组长及QC反应的啤塑问题.

4. 根据公司管理系统相关文件要求,认真填写或督导填写好相关记录.

5. 对调机员的工作做具体安排并训练和指导调机助理的生产技术,并不断提高自身技术和管理水平.

6. 审查本班物料(包括水口)的使用情况,特别是水口的清理和再生,原料干燥使用问题.

7. 协助生产组长开展多项工作,检查监督设备安全,环境卫生,本班员工工作的执行情况.

8. 机器,模具及辅助机器的保养,清洁等所需物品及工具的预算,请购.

9. 生产中发现严重故障应立即反映报告主管.

10.协助主管各项工作,以不断提高自身的工作能力.

四,注塑调机员

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:4级

上级报告:注塑主管/领班 下属:无

主要职责范围:

1. 协助领班工作,负责巡视生产运行情况,确保生产正常.

2. 上落模,啤机故障处理&调校.

3. 工模,设备的日常护理&月保养.

主要具体内容:

1. 提前15分钟接班,认真查阅上一班填写的交班记录,巡视交班时的机械运行&生产情况.

2. 在生产指令下达后,协助领班安排,组织生产.

3. 在领班的督促下进行工模的安装,所有设备的保养需检修情况报告,确保生产正常.

4. 在领班的指导下认真学习,掌握熟练的调校技术,在未掌握熟练的调校技术之前,(即无合格证),不准独立进行啤机的调校.

5. 生产过程中,如啤机或工模发生故障时应立即处理,处理不好向领班报告.

6. 随时检查注塑机,恒温机,机械手等的运行情况,保持机位的清洁卫生,时刻留意锔炉里原料是否满桶,抽料机运转是否正常,督促加料员添加原料.

7. 模具日常保养,妥善处理模具内的拉丝,油污,污渍和防锈情况,工模运转情况检查发现不通畅或其它异常情况及时向领班报告.

8. 开机与停机必须协同领班且按照其工序进行.

9. 有关管理文件要求及时,认真填写有关记录.

10.下班时向领班汇报本班情况需下一班继续处理的问题,以便领班填写交班记录.

五,工模工程师

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:工模领班/工模技术员

主要职责范围:

给项目工程师提供技术支持,审核新项目的模具图纸,协调模房与其它部门的工作.

主要具体内容:

1. 给项目工程师提供技术支持,帮助他们处理一些专业的技术问题.

2. 审核新模具图纸,提供一些必要的信息给模具工厂及注塑科,并与客户共同讨论一些技术上的问题.

3. 作好模房与其它部门之间的工作协调.

六,工模主管

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:工模领班/工模技术员

主要职责范围:

根据自身经验,按照模具保养计划安排好模房的每日工作,检查工模月保养计划及半年保养计划,给予必要的补充并审核.与注塑科共同分析模具损坏原因及较复杂的问题并及时解决它,以确保正常生产.

主要具体内容:

1. 检查工模月保养计划及半年保养计划,给予必要的补充并审核,确认及审核工模月保养及工模维修单之保养结果.

2. 指导并安排工模技术员进行模具维修及保养.

3. 根据每一套模的损坏情况,与注塑科共同分析并提出切实可行的解决方法.

七,工模领班

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:5级

上级报告:工模主管/工模工程师 下属:工模技术员

主要职责范围:

根据计划安排工模保养及维修,按照技术员的维修需求请购必要的配件,并对修模情况进行跟进.

主要具体内容:

1. 根据上级安排,保养,维修模具,尽可能以最快速度完成工作.填写《工模维修单》,《模具保养表》和《模具保养与维修统计记录》并跟进,定时检查模具保养及维修结果.

2. 指导技术员进行设备保养并确认.

3. 按照技术员维修实际之需求填写《间接物料请购单》并跟进.

八,工模技术员

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:4级

上级报告:工模领班 下属:无

主要职责范围:

伟创力精密注塑斗门分厂之所有模具及设备的维修与保养.

主要具体内容:

1. 根据组长及工程师的安排,进行模具保养与维修,以最快速度完成工作,填写《工模维修单》,《模具保养表》及《模具保养与维修统计记录》.

2. 进行设备日保养并填写设备日保养及月保养记录.

3. 定期检查入仓的模具,并将检查结果报告予领班.

九,设备主管

部门 :工程部 科室 :设备科

授权 : 工程部经理 职级 : 6级

上级报告 : 工程部经理 下属 : 设备科技术员

主要职责范围:

负责计划,安排生产设备,设施检查,保养,维修工作,申购,跟进所须零配件,协助其它部门完成生产计划.

主要具体内容:

1. 计划安排注塑机及其附属设备的维护保养.

2. 培训,指导注塑机,机械手的维修工作.

3. 计划日常所需零配件,消耗品的购买及管理.

4. 负责检查,督促相关程序的执行及其表格的登录.

十,设备技术员

部门 :工程部 科室 :设备科

授权 : 工程部经理 职级 : 4级

上级报告 : 设备科主管 下属 : 无

主要职责范围:

负责全厂生产设备及设施维护,保养与检修工作.

主要具体内容:

1. 注塑机及附属设备检查保养与维修.

2. 移印装配设备检查保养与维修.

3. 照明,供电,冷却,压缩空气,空调等系统设备检查保养与维修.

4. 喷油设备检查保养与维修.

5. 设备简易电源线,管路安装.

注塑加料员的工作计划2

xx在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

1,生产与质量方面

在过去的一年里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、模具更换频繁的困难为客户加工产品。在各部门领导的带领下我们注塑车间突破苦难,因难而上。在班长的引导下,员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

我们注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

2,人员管理方面

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在班长及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

3,安全生产方面

在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故,但是一些频繁的工伤事故还是屡有发生。因此本车间规定因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,本车间对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。注塑车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,针对本车间具体有四个方面的不足:

1,生产现场管理方面

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐;半成品、原材料、纸箱没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、模具堆放、工具摆放等有待改善。

2,人员管理方面

由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

3,辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

针对本部门,原材料无非是本车间浪费最为严重的物料之一。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。离开岗位时不关设备马达、不关灯的情况也屡有发生。

4,安全生产方面

安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。我们本部门在这一点上做得还远远不够,车间的安全标语还不够完善,灭火器材定置摆放、没有使用说明;特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。

对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。

1,使现场管理向众深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

2,加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

3,与其他部门加强沟通协作,完善生产指令。

4,将在?标准化,规范化,精细化?管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。

5,努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。

针对本部门和从公司整体方面,我就有一点建议:

公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距,现代企业的竞争归根结底是人才的竞争,也就是常言说的“有人有天下”。但我们企业普通操作工的流动量非常大,大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失,公司常年总是在对员工培训一些最基础的东西,导致公司引进的一些看上去先进的管理模式发挥不了决定性的作用,于是,产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题,我想在目前这非常时期公司高层领导、人力资源部应该对这些历史遗留问题高度重视。

面对即将到来的xx年,我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

注塑加料员的工作计划3

注塑厂所进行的注塑是进行塑料件生产的一个生产环节,模具通过技术部门最后结构的确定以及试模完成,进行塑料件的小批试制生产合格后,进行批量生产的一个生产环节。注塑厂生产考虑到注塑机的特性,需要24小时不停工的工作,所幸我们在白班工作会接触到更多的岗位以及工作内容,我将从工作内容以及工作体会两个方面来进行总结。

一、工作内容介绍

注塑厂工作任务繁重,在面临不同的工作情况需要班组长对不同工作岗位的人进行协调,这也极大的考验了班组长的组织协调能力,因此,在这短短的两周里我先后接触过划保护膜、削毛刺、烫金、返工等工作。不同的工作有不同的特点,我将简单介绍这两周来我所从事的工作任务。

1、烫金

烫金主要是在面板等外观件上印上品牌商标,现在大多数机床都有自动烫金机,但也存在部分需要手动烫金,我所做的是将面板上烫上公司品牌的商标,将面板放在装在烫金机的工装上,确保烫金完成后检查烫金效果,确认没有问题后进行削毛刺。

2、削毛刺

由于模具本身的原因,任何一个注塑件生产出来后都不可避免的存在毛刺、胶口,这些问题没有办法在注塑过程中避免,因此必须需要增加一道削毛刺的工序来完成这项工作。

3、划保护膜

保护膜是外观件尤其是面板必须要做的一道工序,可以最大程度避免在外观件运送过程中出现的磕碰或者划痕。在注塑厂有一句话,“百分之一的缺陷,就是百分之百的废品”,可见,在注塑厂的任何工作都可能对工件造成不可逆的损失,也就是会成为废品,因此,必须最大程度的降低废品率,抛去注塑过程中本身的缺陷不谈,在工件从注塑机中生产出来,完成必要的去毛刺后就要进行划保护膜、装箱,最大程度的压缩工件可能造成的损失。

4、返工

顾名思义,在某一批工件出现问题后需要进行检查,根据机床号,将附件几天的工件确定位置后进行返工检查,如果问题可以解决,需要直接将工件缺陷解决掉。

二、工作体会

在注塑厂的工作虽然辛苦一些,但是对我们刚刚步入社会从事工作的大学生来说也同样是一种历练和沉淀,任何一种单一的流水线工作都需要不同的工作方式去面对,比如在削毛刺中,可以对产品结构进行进一步的了解,了解不同产品结构胶口的位置,在结构设计中需要考虑产品结构上不同结构间厚度过渡的差异,同时在产品结构设计时考虑到胶口可能出现的位置,也会为后续工作,包括注塑厂员工在去毛刺和胶口等工作提供进一步的便利,又比如在烫金过程中,虽然工作内容较为单一,仅仅的是在传送带上取下工件放到烫金机上,再由烫金机放置在削毛刺的员工的位置,但是仅仅是这么个过程,如果不集中一定的注意力,在工件放置在工装上时如果没有在固定的位置固定到位,轻则使烫金文字偏移,重则使烫金文字模糊掉,甚至可能会造成烫金头压爆,尤其是不同烫金机的特性可能会有稍许差异;而且,在拿取工件,转移工件的过程中,如果不注意保护工件,很有可能在工件表面留下痕迹,也就直接会成为废品,所以,在烫金工作中,不得不小心翼翼的工作,同时注意力集中,还要增加工作效率,避免工件“堆料”,因此,即便是一个简简单单的工作,想要做到极致也不是容易的。

在注塑厂这两周的工作实习,让我对以后工作的态度有了一定程度的改变,无论什么工作想要做到极致都是需要不断努力以及工作经验的积累,在注塑厂流水线上从事简简单单的工作尚且不易,在以后的工作过程中也是需要更加努力才可以完成,甚至远远达不到极致,无论什么样子的工作,只要认认真真去做,总是会为自己带来不同的体悟和成长。

注塑加料员的工作计划4

正在新的一年,我车间要正在客岁一切任务曾经到达较好后果的根底上,与工场办理理论相分离,经过深化展开“比学赶帮”勾当,重点精神放正在消费办理以及步队建立上,不时深入对于标建标追标,积极低落安装本钱,进步产物品质,建立平安波动向上的新包装。完成车间消费办理以及步队建立的迷信开展,进一步晋升xxx厂的环保经济运转程度,为公司“平安,服从,开展,调和”建立作出本人的奉献。现订定新一年的任务方案:

咱们将正在仔细汲取变乱经验的根底上,把平安消费作为公司办理任务的重中之重来抓,采纳多种办法保证平安消费无变乱。

(一)是保持展开平安培训任务。将平安用电、各工种及设置装备摆设的操纵规程以及应急急救常识作为培训重点,不时强化认识平安。

(二)是凸起平安重点,抓好平安单薄关键的无效监控。增强中日班现场办理,保持车间办理职员跟从功课;重点抓好预处置酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等关键部位的办理任务。

(三)是保持平安惯例办理,对于平安任务常抓没有懈。健全车间平安消费集会、巡回反省、设置装备摆设检验、交代班等记载,将全部消费进程记载正在案,便于剖析查找成绩。

节能降耗是公司临时开展的紧张任务,节能降耗就象征着增效,只要增效咱们的企业才会有更美妙的今天。20xx年咱们将正在如下多少方面展开任务,以期进一步低落原辅资料以及动力耗费,为企业俭省没一分钱。一是公道布置职员,对于现有的岗亭职员停止梳理,以产定员,只管即便增加公司的`休息力本钱;二是公道布置任务工夫,只管即便延续消费,防止动力糜费,公道布置用电工夫,年夜用电量的设置装备摆设只管即便正在早晨开启,并正在消费间隙封闭水电气,浪费每度动力;三是对于原辅资料停止精密办理,根绝糜费景象的发作,将原辅资料的耗费把持正在3%以内;四是将耗费与员工的收益挂钩,有奖有罚。

应答xxxx实芯焊丝正在品质办理上存正在的一系列成绩,咱们将正在x20xx年采纳如下办法来包管产物品质,进步废品一次及格率。一是增强消费操纵职员品质培训,强化员工品质认识。咱们将与质检部分协作,对于操纵员停止活期的培训,使员工理解品质任务的紧张性,并对于iso9000品质办理系统有开端的看法,且正在平常消费现场中对于员工的品质认识不时强化,使其熟知本工位能够发生的品质成绩以及防止办法。二是增强查验员的品质巡检任务,防止严重品质变乱的发作,并请求其对于当班品质状况记载正在案,使咱们有迹可循,便于品质办理与研讨。三是树立公道的赏罚轨制,正在查核机制中参加品质查核,与员工的支出挂钩,奖优罚劣。经过以上办法包管整年产物一次及格率到达98%。

正在经济运转部的指导下,针对于车间设置装备摆设办理近况,订定方法增强设置装备摆设调养及办理,不时进步设置装备摆设调养技艺,无力的包管了消费服从的进步以及产物品质的波动:一是制定设置装备摆设调养及办理方法:对于设置装备摆设的日保、周保、月保轨制化,活期反省,施行各类鼓励手腕,领导员工使用精确的办法停止设置装备摆设调养。二要增强设置装备摆设调养技艺交换、培训,活期召开设置装备摆设办理集会:次要是改正没有良设置装备摆设运用以及调养行动,交换任务技艺。上述办法无效的包管了设置装备摆设的高效、波动运行,为定时保质交货供给了强无力的撑持。

正在20xx年,咱们将增强员工的消费工艺培训,添加员工对于本工位的工艺熟知度,增强员工的技艺程度,包管工艺的贯彻率到达98%。

正在20xx年,咱们将进一步增强消费现场办理,对于消费方案,消费构造,职员、设置装备摆设、物料分配等不时优化,坚持消费现场的整齐有序,促进规范化消费,促进5s办理轨制,力图正在20xx年消费办理任务不时进步,走上新台阶。

最初,要力不从心地协助、关怀一切车间任务职员,处理工人的实践坚苦,以确保员工步队的波动,发明一个调和任务的氛围,增进任务方案目的的片面完成。

注塑加料员的工作计划5

由于我公司95%的产品市场面向社会,外部市场受社会市场波动影响很大。今年上半年,铸造行业萧条的大环境对我们的经营工作造成了一定的困难,如汽车制造业的急转直下,对零配件的需求降低,使龙口地区主要经营汽车零配件的铸造厂陷入困境,许多公司停产放假,我公司的许多客户也纷纷要求暂停供货,致使订单减少,砂型车间停产,产量降低,销售收入下降。面对上半年铸造行业不景气和生产经营本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市场开发力度,积极寻求新的合作伙伴,重点开发了烟台韩丰的挖掘机配件,青岛外贸的不锈钢铸件等,形成了1000万元的订单储备,另一方面认真组织生产,严格管理制度,狠抓节支降耗,提高产品质量,努力扭转生产经营的被动局面,上半年,主要指标完成情况

1、产值方面:7月份完成产值万元, 1-7月份累计完成产值万元,比去年同期增长万元。

2、收入方面:7月份实现销售收入万元,1-7月份累计实现销售收入万元,比去年同期增长万元。

3、利润方面:7月份实现利润万元,如按去年政策,将利息万元视同利润,本月实际经营利润万元。1-7月份累计实现利润-63万元,将贷款利息万元视同利润,实际经营利润万元,比去年减少万元。

4、货款回收方面:7月份回款万元,1-7月份累计回款万元。

5、应收账款方面:7月末,我厂应收帐款余额为万元比年初万元降低万元。

6、工资发放方面:1-6月份中,正式工人均月工资为l208元,临时工人均月工资为800元,除3月份人均发放奖金元,5月份人均发放奖金200元,其它月份未发放任何月奖。

针对上半年公司的情况,我们认真分析了影响生产经营的各种因素,主要有以下几个方面。

一是安全生产工作的不稳定。上半年,我公司发生了一起漏电伤人事故,未能实现安全生产,同时也给生产组织造成了被动。为此,我已经开展了专门的安全整顿活动,目前,公司安全形势比较稳定。

二是上半年整个铸造行业不景气,而我们的产品95%面向外部市场,内部只占3-5%,公司受社会市场的波动制约很大。此外,在国有体制下,公司员工的工资、福利方面费用较高。在没有任何优惠政策情况下,我公司与社会私营企业竞争困难很大,特别是在产品价格、劳务费用等方面。

三是产品质量不够稳定,资金周转不够畅通,加之原材料涨价幅度超过了产品价格上涨幅度,对生产经营带来了很大的冲击。特别是在电费方面,由于今年取消了峰谷电考核,每度电比去年上涨了元,对我们这样的用电大户影响很大。

近期,通过公司上下不懈的努力,在安全、生产、市场开发方面都有了很大的改观。下半年,预计铸造行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,增长加市场开发及销售人员,制定特殊的奖励政策,调动其积极性,力争在市场开发上取得新的突破。目前,各种产品的订单已基本满足下半年的生产需要,公司将采取多种措施,在确保安全的前提下,提高产量,争取产值及利润的大幅提高。全年预计完产值2500万元,销售收入2300万元,实现利润50万元,应收帐款压缩在400万元之内。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

首先,要不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

总之,为实现下半年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬^v^员特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,以“4e”“6s”精细化管理活动为载体,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现年初与集团公司签订的经营指标。

注塑加料员的工作计划6

回顾xx年的上半年,我们在公司领导的大力支持和关怀下,在各个部门的密切配合下,从人员管理、工艺技术改进、产品质量以及产能的提升等方面,都有长足的进步,我对半年来的工作总结如下:

一:生产管理工作

根据生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查、指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期;依照ISO9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,注塑工作总结。确保胶件质量满足客户的需要。积极协调合理安排生产使注塑部能顺利完成生产任务。

二:设备的维修与保养

制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行;做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

当注塑机出现故障,积极组织维修并作好相应的维修记录,定期对设备和模具、工装夹具进行维护和保养,确保了设备设施的正常使用为公司完成生产订单任务提供了最有力的保障。

三:员工管理

制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防、安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率;

对员工进行培训,提升员工的操作技能,使其能100%胜任工作从而能完成我们下达的生产计划,保证交货准时。另外,在质量管理方面教员工能认识相关的注塑缺陷,如缺胶、注塑缩水、注塑飞皮、表面划伤等。使员工不制造不良品,不接收不良品,不流出不良品,做到“三不原则”。员工在开机生产前应对设备进行点检,确认各项指标是否正常。对生产的前5件产品进行首检,确认其是否符合合格产品检验标准后,方可进行批量生产。

四:安全管理及其它事项

质量关系产品的生命,安全关系员工的生命。指导员工正确操作设备,防止因操作不当而酿成不必要的安全事故。注塑机本身温度较高,模具和工装夹具因操作不当极易引发安全事故。电路部分的高电压和大电流也容易引触电事故。积极作好相关防护,戴手套,女员工戴头花防止头发卷进机器等措施。当设备检修、停止使用、正在使用应做好相应的标识牌,防止误操作。在高温天气更应该作好防火措施,防患于未然。

注塑车间的5S管理还要进一步加强,整个车间的布局需进一步完善,做好物品的名称标识,数量标识,状态标识,明确设备的5S的责任人,5S包括:整理、整顿、清洁、清扫、素养。在注塑车间推行5S管理有利于营造良好的生产环境,给大家整齐有序的印象,使我们繁忙的车间井然有序从而提高我们的生产高效率降低不良率。

节能降耗,当设备不使用时及时关闭电源,作到人走灯灭,节约能源。对办公用品和生产用水及相关耗材也要注意节约使用。

注塑部在这半年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在一些的问题。

在下半年将进一步加强管理,推行看板管理和目视化管理,将每日的生产计划数、完工数、不良率用看板形式进行记录,从而反映生产进度和质量状况。努力学习新的技术和管理知识,不断完善和提升自己,适应公司的发展,为公司的发展尽一份绵薄之。

注塑加料员的工作计划7

在思想上,从开始工作到现在我一直都用公司的制度在尽可能地管理好自己,同时尽可能地让自己的付出在生活中去奋斗,去努力地做好自己的工作。从不迟到早退,每一天都尽可能的做好自己的工作,并且对自己的所完成的产品进行多加的检查,避免有遗漏或是出错的地方。对于领导平时的教导我也是放在心上,尽可能地让自己以最好的状态来让工作有更大的进步,同时我相信自己的努力是能够有更大的收获。

在工作中,我都是以谦虚的态度在进行工作,多加向身边有经验的老员工去请教,跟随他们的教导来促进我自己的工作的进步。同时自己也是有参与几次的员工培训,一方面在培训中结交到较多的朋友,另一方面让我在工作中得到了更大的成长,明白自己还需要去努力提升的地方。在完成工作时,我都是有时刻保持着该有的态度,将全身心都放在工作中,极为严谨地对待每一个产品,更是争取能将其做得到更好、更棒。

由于自己在工作中的不够熟练,也是出现了较多的错误,虽然领导并未怪罪,但是一切都还是让我感觉到自己所犯下的错误是极为严重的,现在的我非常深刻的明白在这样的情况下是需要更多的努力与付出才能够有更大的收获。每次犯错之后我都会努力地反思自己。争取让自己可以在工作的工程中得到更大的发展,同时促进工作的更好进行。现在我已经在工厂的车间做了近一年的时间了,我也是在各方面都融入到了车间中,所以我更是会努力地让自己在各方面都得到成长,努力地完成好自己的你每一份工作。我想相信我是可以在自己的不懈努力与领导、同事的相互帮助下得到更大的成长与发展。

这一年的时间是我认识工厂的一年,是我真正融入工厂的一年,我相信如今我们每一个人相互间的感情都是非常深刻的,同时我自然是会争取让自己变得更好,去认真地做好工作,让目前的生活有更棒的感受与体验。在下一年我还是会努力地坚守在现在的岗位,努力地做好自己的工作,让领导看到我的成长,同时促成工厂更好的发展。我相信往后的生活我都是会努力的改变自己,争取让自己有更棒的成长。

注塑加料员的工作计划8

注塑成型技术员个人简历模板

姓 名: 李先生              性 别: 男

婚姻状况: 已婚                  民 族: 汉族

户 籍: 湖北-荆州        年 龄: 30

现所在地: 广东-东莞        身 高: 170cm

意向地区: 广东、江苏、湖北

意向职位: 机械(电)/仪表类-机械设计/制造工程师

模具类-注塑成型工程师

机械(电)/仪表类-设备修理

寻求职位: 注塑领班、注塑成型技术员、注塑成型车间现场管理

教育经历

-09 ~ -07 石首市南岳高级中学 高中 高中

**公司 (-04 ~ 至今)

公司性质: 外资企业 行业类别: 计算机硬件

担任职位: 注塑成型技术员 岗位类别: 总工程师/副总工程师

工作描述: 负责产品成型工艺的调较及改善产品质量和产量,对光宝科技,台达电子,鸿富锦,致通电脑和朝阳音响厂等公司所生产的产品较为熟悉。在晋原厂工作期间,主要负责苹果产品专用机台,因公司主要生产各种品牌笔记本电脑的电源适配器及其配件,尤其是苹果的电源适配器,因产品内外全是高光面,色差和尺寸管控方面非常严格,加之塑胶原料价格非常昂贵,对降低产品不良及提高生产效率方面积累了丰富的经验,因其工厂三百六十五天天天都得上班,身体无法抵制这种超长时间上班,故离职另寻发展更为广阔的平台。

**公司 (-07 ~ -12)

公司性质: 民营企业 行业类别: 汽车、摩托车及零配件

担任职位: 注塑车间领班 岗位类别:

工作描述: 管理车间20台注塑机的生产及品质的跟踪,对接外贸业务部所提供的订单根据单期进行生产,协调注塑部与各生产车间部门进行沟通,合理安排订单生产与新产品试模试产。

**公司 (20_-06 ~ 20_-07)

公司性质: 合资企业 行业类别: 机械制造、机电设备、重工业

担任职位: 注塑成型领班 岗位类别:

工作描述: 管理24台震雄注塑机,协助PMC排单及根据单期合理安排员工生产。全面管理车间生产之日常事务及品质问题,并对车间展开的5S工作进行全面的跟踪及指导。协同上级对各验证机构来验厂时注塑部常见问题进行排除和更正。

注塑加料员的工作计划9

1、熟悉注意事项,按操作规程正确操作机台,做出合格的产品,如实填写成型日报表,在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认;

2、每一批量开始生产时,主动向生产主管交付2模首件,由质检人员确定后方可以生产;仔细核对首件等样件,具备对不良现象的认识和辨别,严格遵守质量标准;

3、在产品出现质量问题时、机器出现异常,及时向保全和相关主管反映,对不良品隔离标识,并作及时处理;做好产品的自检工作,中晚班须每2小时保留样件进行品检确认,有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映,未经许可不可擅自调试工艺参数或维修模具;

4、生产时负责回料的回收、生产过程中的加料工作,并根据剩余量及时通知保全;做好废品、料杆清理和机台的清洁工作,并送指定位置,严禁浪费原材料,并相互监督;

5、按检验规定修整毛边,当班未按规定修好,修完才能下班,不计加班。

6、做好交接班工作。机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚。交班人员收尾工作未做好,接班人员可拒绝接班,并及时向当班主反映。若发生这种情况造成工作延误的,一切后果由当班人员承担并处罚;

7、未经许可,不得私自带领外来人员入厂,携带公物出厂,必须持有公司领导签名仔的放行条,经门卫核实后才能带出公司,对私自携带公物出厂的一经发现,由保安扣留,并交生产部按有关规定处罚。

8、工作中服从领导,配合领班完成工作任务,勇于承担个人责任,对自己所做的工作负责。

9、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款50元,另扣除积分10分,并按原材价处罚。

注塑加料员的工作计划10

华东公司成立至今,注塑件年销售额的1/2以上都是来自于董事长客户,随着华东公司规模的不断扩大和发展,再想让董事长把主要精力放到这方面来,已经很不现实了,因为他有很多重要事情要做,没精力顾及这方面的事情了。

那么,我们部门的出路在哪里呢?下面就谈谈目前存在的问题和思路看法。

一、存在问题

目标、定位、核心竞争力优势不明确;部门的日常管理工作需要进一步加强;个别业务员的工作责任心和工作计划性不强,业务能力还有待提高;新业务的拓展不够,业务增长小;

二、主要要抓的几方面工作

1、重点抓工作纪律和职业道德素质。

加大对制度的落实、执行和监督力度,完善工作汇报制度,使业务员的精神面貌有明显改善,工作效率有明显提高。同时,要及时地利用一些典型事例去教育和提醒业务人员,养成良好的职业道德和素养,并加大促进和监控力度,防止损害公司利益和损坏公司形象的现象发生。

2、提高业务员的服务质量和业务能力,使一批老客户的业务能巩固并发展起来。

在日常工作中,要求业务员必须做到以下几点:

(1)、加强与客户的沟通联系,多想办法,建立起良好的合作关系;

(2)、工作要到位,服务要跟上,及时了解客户的生产运作情况和竞争对手的情况,发现问题及时处理;

(3)、及时将客户的要求及产品质量情况反馈给有关部门,并加强与横向部门的沟通协作,使我们的产品质量和服务能满足客户的需要;

(4)、集中精力理顺各方面关系,做好售前、售中、售后服务,把业务巩固下来,且越做越大;

(5)积极参与开拓新业务。

中国是汽车销售大国,也是生产大国。宁海县政府这几年对汽车零部件产业的政策扶持,已经形成了比较规模化的产业基地,完整的产业链群,产业群内的企业普遍的经济效益都是好的。经公司总体规划,充分发挥、凸显华东塑料注塑优势、设备优势、技术优势,向汽车零配件产品发展。我们要通过汽车零部件会展和汽车制造单位获取有价值的信息,对这些信息有重点有选择的进行筛选,选择那些通过我们努力,通过创造条件,市场前景比较好、经济效益比较大的零配件产品。使之成为华东公司新的产品特色,新的利润增长点。

3、垃圾桶的销售。感应垃圾桶以外销为主,辅之内销;日常日用垃圾桶以内销为主,辅之外销。

三、思路和建议

1、确立本部门的目标和定位

部门的目标和定位决定了部门的后期发展,目标能否实现的关键是整个部门从上到下,都能理解和执行。在定位上,我们是以经销商、代理商或直接厂家为主,还是以销售为主导或服务为主导。

2、加强公司的技术力量。

一流公司做标准、二流公司做品牌、三流公司做产品。在工业产品行业里,标准就是技术,尤其对汽车零部件产品来说,技术尤为关键。我们要对部件进行分析、了解性能、制造工艺等等,少走弯路。不能只要是汽车零部件就上马,什么部件都做,这样确实面太广,不易做好,甚至起相反作用。

3、人员配备。

按目前销售业绩来看,为发展需要,必须增加15名销售人员(汽车零部件5人;感应垃圾桶及日用垃圾桶销售5人;去大型合资、独资外企等单位联系大型注塑件加工5人)。

销售工作必须脚踏实地地务实进行,困难和问题还会有,但困难像弹簧,看你强不强,你强它就弱,你弱它就强。我们要通过努力和认真,再接再砺,攻难克艰,使业务上取得新的增长点,销售上再上一个新台阶!

注塑加料员的工作计划11

注塑车间工作开展计划书---叶立春 目 录

一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程

1、注塑管理组织结构图

2、注塑车间人员一览表

3、注塑车间各岗位职责

4、注塑车间各岗位职责划分

二、注塑车间究竟应该怎样管理

1、注塑的管理目标

2、模具管理

3、注塑现代化先进的管理体系和模式

三、搞好注塑车间管理的工作概述

(一)责任划分

(二)车间现场管理制度

(三)科学合理的人员编制

(四)配料房的管理

(五)碎料房的管理

(六)注塑车间的现场管理

(七)原料/色粉/水口料的管理

(八)周边设备的使用与管理

(九)工装夹具的使用与管理

(十)注塑模具的使用与管理

(十一)喷剂的使用与管理

(十二)注塑车间安全生产管理

(十三)急件生产的管理

(十四)工具/辅料的管理

(十五)样板/文件资料的管理 (十六)上落模工具及套筒的管理(十七)现场管理常见方法:(十八).注塑生产的量化管理

(十九).注塑部机位应有的文件资料 (二十).注塑部产品质量的管理(二十一).注塑部主要的管理制度(二十二).注塑部主要工作流程(二十三).注塑部主要岗位工作职责(二十四).过程检查与生产现场各项监控(二十五).注塑车间管理规定

(二十六).注塑部生产现场运作所需的表格 (二十七).管理内容(员工日常管理)(二十八).注塑部员工培训

四、工序标准化管理

(一)生产人员(人)

(二)设备维护和保养(机)

(三)生产物料(料)

(四)工序管理(法)

(五)生产环境(环)

(六)质量检查和反馈(测)

五、七s认知培训

六、物料控制

注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。

注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

管理职能80%集中在现场,生产现场职能的管理是优化管理的突破口;企业的员工80%集中在现场,抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量80%孕育在现场,现场的质量管理是保证质量的核心;生产成本80%取决于现场,现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。

下面主要针对注塑生产现场做简单规划,主要应根据实际情况而定。

一、车间组织结构、职务说明、生产作业工作流程

(一)注塑管理组织结构图:

备注:设备维修保养、模具维修保养和质量保证部没有规划

(三)注塑车间各岗位职责划分 1:课长: 车间的人员管理;当天及当周的生产安排及人员排配;车间的安全管理;工人的岗位技能培训;物料进仓出仓的审核;车间的设备异常状况汇总审核,安排具体的注塑工程师负责处理或找相关部门的技术人员处理。定期召集员工就生产中的品质问题展开讨论,提高产品的品质。对员工进行绩效评定;充分挖掘各员工的潜力,提高各员工的工作积极性;增强员工的凝聚力;生产消耗品/劳保用品发放的审核;配合公司之经营目标﹐根据公司生产计划,对车间实行宏观调控,合理调配生产,致力完成公司下达给车间的生产任务。

领导车间副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员等做好车间各项工作,以及协调副科长、计划、物料员、统计、注塑工程师、试模工程师、注塑技术员之间的工作,并对其工作作出一定的指导。协调各相关职能部门之间的工作,以便高质量地完成公司下达的各项工作任务。对生产过程中出现的异常情况、客户呼声作出相应的改善措施,并加以实施。组织实施本部产品的品质稽核与管制。出示客户要求的品质数据、生产数据。主导制程异常联络﹐确保生产顺利进行。主导生产管理人才培训和接班人培养。编列与执行单位预算及费用控制;完成上级经理交办的临时性工作。部门内人员的上岗资格认定。2:注塑工程师和试模工程师: 制定相关标准化文件,如工艺流程、作业指导书等相关文件。依据产品要求合理制定相关工艺文件。对注塑技术员进行一定的工作指导。及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行。生产用工装夹具的购置与管理。产品先期跟踪,针对先期出现的不利因素提出相应改善措施,配合相关部门做好新产品的开发。注塑技术员的培养以及初步认定。协助车间科长做好车间以及车间生产管理。对车间特殊岗位操作员工资格认定。3:注塑副科长: 配合车间课长致力完成上级下达的各项任务并做一部分人员管理的工作;物料的跟催;生产异常之报告﹐协调处理及改善措施实施与跟进;督促工人按各《作业规范》的相关规定操作;落实相关规定;督促工人认真工作;合理组织员工,保证生产顺利进行。充分调动工人的积极性,提升所在工序的工人凝聚力;汇总工人提出的一些建议,以书面的形式上报课长班或生产经理;生产报表、数据审察与核实。对工人进行初步的绩效考核及岗位技能培训;安排人员做好所在工序的;汇总各属下反馈的问题,再将这些问题反馈给车间课长;熟悉当天的生产排配,协助车间主任安排相关人员;熟悉各工序的操作,并能解决工人提出的问题;熟悉当天的生产状况,针对生产存在的问题提出一些建设性的改善措施;针对对客户抱怨进行制程分析与改善。制程异常分析,并能作出相应的改善措施。区域“7s”管理。5:文员: 负责所有生产数据汇总/统计/整理并形成生产报表.负责整个车间劳保用品/办公用品的请购/领取/发放; 参加各种会议,起记录员作用;辅助管理人员制作一些文件-----文字处理; 负责日常的客户接待工作;核算当月各员工的考勤;熟悉车间每个员工,能起联络员的作用;办公室的5s;车间仓库的油漆/消耗品/工具等库存量的统计.6:操作员: 负责按作业指导要求对产品进行全面检查,整修、区分良品和不良品标识不良品;对不良品按不良原因进一步区分; 统计当班各产品的合格率;负责工件的暂时转移摆放;确保在检查工件过程中不产生变形/划伤以及工件表面污染等不良;将已分类标识的成品/不良品/待确认品摆放到指定区域;负责本人工作区域的5s.(四)注塑车间各岗位职责

a.注塑部课长工作职责

1.直接对注塑经理或总经理负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。 3.根据公司的品质方针和年度工作目标,制定注塑部的工作目标,并组织实施。

4.根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑部的组织结构和人员编制,科学合理地

配置人手。

5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用

各级员工,并搞好注塑部的人力资源管理工作。

6.根据pmc下达的生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检

查/指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期。7.依照iso9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系,按照产

品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。

8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制

订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与

监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。

10.贯彻落实机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

11.制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质

培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。

12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”

及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。

13.积极推行“5s”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5s”管理工作,确保注塑部工作环

境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。

14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程

等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。

15.制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责。

16.做好本部门员工的考勤工作,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和 “对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。

17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构

/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参数条件,并对模具结构提出改良建议。18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分

析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。

19.做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配

部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设

备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。

21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。22.坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。23.做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级

员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。

24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

25.根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人

26.积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展的需要。

b.注塑部副课长工作职责

1. 直接对自己的直属上司负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

2. 带头遵守塑胶部门以及公司的各项管理制度和厂纪厂规,并监督下属严格执行。3. 全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。4. 做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作,每日需提前期20分钟到车间了解生产状况。

5. 上班前必须开会点名报到,做好本班/组员工的考勤记录工作,针对异常状况及时上报文员。

6. 上班后第一时间对各成型机台进行全面检查,确认接机人员是否已经到位。

7. 根据塑胶部门每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排,并跟进生产计划的完成状况,采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。

8. 严格控制本班/组的产品质量,坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则,确保产品质量满足客户需求。

9. 负责本班/组长的安全生产管理工作,严格执行公司以及塑胶部门制定的安全生产管理规定,并监督实施,消除安全隐患确保生产安全。10. 严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗,增强成本管理,不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。

11. 搞好本班/组的现场“5s”管理工作,确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示/整齐摆放。

12.随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具

/ 设备状态以及人员状态,对其存在的异常状况,及时有效地进行分析、协调沟通处理,确保生产运作顺利正常。

13.随时掌控现场使用后勤物资是否满足当班需求,如未达当班预算时应及时上报处理。

针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次,并指导作业人员加工作业方法,提示质量要求、包装方式以及相关注意事项(针对新进作业人员要特别培训教育,时时关心其工作状态)。

14.当班生产出来的产品需返工处理,尽量在当班完成,如未完成需写申请科长核准后可移

交 下一班处理,并将该记录复印一份交文员处存档备查。

15.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对下属员工进行公正考评,充分

调动各级员工的工作积极性。

16.对生产过程中出现的问题,从模具、机器设备、成型工艺等方面进行分析,积极提出改

善建议,以提高效率、提升品质、降低物料损耗、减少机位人手。17.搞好机位水口料的监督控制和本班/组人员劳动纪律的管理动作。

18.认真监督填写各类生产报表,确保生产数据的真实性、准确性。 19 对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5s”管理等方面的培训,不断提升其工作质量和工作效率。

20.勇于创新、力求持续改善,积极推动塑胶部在生产技术和管理方面的进步。努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,与时俱进,适应公司未来发展的需要。c.注塑部生产工程师工作职责

1.直接对注塑部课长负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

4.跟进每台机水口料中的废品量,并分析产生大量不良品的原因,提出改善方案。 5.跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。6.跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果。

7.分析生产过程中模具结构及制做的合理性,对有问题的模具提出改善方案。 8.分析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施。

9.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策。 10.分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因,提出防范措施。、11.跟进生产过程中的原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案。 12.跟进生产过程中工装夹具的使用效果,并提出新增/改良工装夹具的方案。13.跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化。14.对生产中难啤的产品,编写/制订加工规范和特别的作业指引。15.及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

16.整理/编写有关技术的培训资料,并对技术人员进行技术培训工作。 17.重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况。18.协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开停机操作、安

全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度。19.跟进机位产品的后加工情况,并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检

20.不断学习注塑行业新的知识,引进新的注塑加工技术,推动注塑部技术进步,满足公司

未来发展的需要。

d.注塑部试模工程师工作职责

1.直接向课长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.做好试模前的物料准备工作,按“试模通知单”上的要求做好每套模具的试制工作。4.根据每套模具的结构、所用塑料的性能,合理设定注塑工艺参数。

5.严格遵守“上落模人员安全守则”的规定,增强安全意识,确保试模安全。 6.做好试模样板的加工、标识、包装和管理工作,并移交给工程部门。

7.对试模过程中出现的模具及胶件质量问题,需及时通知工模部、工程部相关人员到现场

分析、处理。

8.认真填写试模报告,对试模过程中出现的各种问题需描述清楚,并提出修模/改模建议。 9.做好模具的清洁、防锈、保养工作,维修时需“板、单、模”一起送交模房。

10.做好试模机台的“5s”工作,及时清理机台及地面上的工具、胶件及物料,试模时料斗

内所剩的原料需及时卸下,包装封口后标识清楚送回料房。11.积极参加培训,努力学习专业技术知识,不断提升分析问题、处理问题的能力和技术水

e.注塑部文员工作职责

1.直接对注塑部经理/课长负责,向其汇报工作,服从其管理和工作安排。 2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.熟悉注塑部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程。

4.按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料,并按程序要求发放给有关部门。 5.搞好注塑部文件资料的分类、标识、建档及管理工作。6.收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等。

7.做好会议记录工作、并整理、打印会议记录,发放给有关部门或人员。 8.协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作。9.接听电话并做好电话记录工作(对方的姓名、地址、电话号码及事由),将接收到的信息

及时告诉相关人员(重要的事情需书面表达)。

10.搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作(如:宿舍、工衣、厂牌等),并做好人

事记录及档案管理工作;负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作,协助搞好本部门其它的培训工作,并做好员工培训记录。11.搞好客户来注塑部的接待工作和介绍宣传工作。

12.协助课长跟进/检查/监督注塑部各项规章制度及工作要求的执行情况,对注塑部所存在的问题或违规现象应及时向课长反映(必要时开“违规处罚单”给违规人员)。

13.工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精,找按上司的要求去做好每一件事情,当天的事当天完成,当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间。

14.搞好办公室内的“5s”工作,样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整

15.对公司的业务/工程资料负责保密,不得将公司的文件、技术资料带出厂外。 16.不断学习新的知识(如:礼仪、电脑、外语等),适应公司未来发展的需要。f.注塑部计划员/统计员工作职责

1. 直接向注塑部经理/课长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。2. 严格遵守公司及注塑部的各项管理制度和“注塑部员工守则”。3. 负责注塑部的生产生产订单审核、发放和计划安排,并合理排机。4. 跟进注塑部生产所需物料的到位工作和每日生产进度的完成情况,出现影响生产进度的情况时,需立即向注塑部经理/主管反映,产协助其处理。

5. 跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度。6. 做好注塑生产数量的统计工作,并及时向pmc部提交“注塑部生产日报表”。7. 工作需认真负责,熟悉有关生产要素(如:模具、机器、原料、品质状况),根据注塑部的实际生产能力安排生产计划。

8. 做好生产资料、生产报表的管理工作,确保生产数量的可靠性和准备性。9. 积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。g.清 洁 工

1.负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。 2.负责作业现场的清扫、清洁。3.负责生活设施区域的清扫、清洁。

4.负责qc区域的清扫、清洁工作。5.集中收、存、放废弃物品。6.替换机台作业员的用餐。h.注塑技术员

1.负责维护工艺参数,稳定机台生产效率、质量; 2.负责模具安装调试,提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。

3.及时处理工艺异常问题,保证生产的顺利进行;针对制程不良点进行分析与改善。4.生产用模治具的调试与维护。产品先期跟踪,并做好相关记录,能作出相应的反馈。5.特殊岗位操作员工的技能培训,以及特殊岗位资格的初步认定;并监督生产作业人员进行机台的日常维护和安全作业。

6.协助生产组长跟进生产进度及质量做好生产管理;协助qc领班进行首件确认。监督现场的5s工作。

7.完成上级交代的各种事项。 i.注塑部组长工作职责

1.直接对副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。 2.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班,到车间了解各机台生产情况,做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到,做好员工的出勤记录,并根据机台生产情况,合理安排机位接

机人员。

5.上班后第一时间对各机台进行全面检查,接机人员是否已到位,新产品机台要指导员工

作业,培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项,以后每隔1~2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况,统计数字要准确,对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检,并填写生产日报表经副课长核

对/课长审核后,送交办公室文员处。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法,并做好利器收发记录工作。 10.协助组长做好本组负责区域的“5s”工作,并做好吃饭时间的人员接机安排。11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时,尽量当班处理完。未加工完成 的,填写“后加

工申请单”经副科长签名,交科长批准后方可移交后加工组。

12.当班机台生产的尾数,直接移交给下一班,不记入本班的产量。

13.监督本组员工的劳动纪律,寻违规现象及时进行纠正,必要时向副科长报告。 .配料员工作职责 直接对副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉(色种)、水口料配比及每日配料量。配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉(色种)及配比进行混料。转料/换色时,需将混料筒内剩下的原料、色粉(色种)彻底清理干净;若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净,并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。掺混水口料时,按各机台实际所产生的水口料量来配混,并按所加新量多少来添加色粉(色种)用量,不可用错水口料。向混料桶中加料时,不可加得过多,严禁将料弄洒于地面上(应及时盖上混料桶顶盖)。8.严格按规定进行作业;配浅色或白色料时,须将料袋外面的灰尘彻底清理干净,倒料时

勿将料底袋部伸入混入混料筒内,不要抖动料袋;混好料后,须及时将料袋口封好,防止灰尘落入。

9.拉运原料时,须将料袋摆放稳妥,速度不要过快;勿急拐弯或急停,以防止原料袋倒下,料粒洒落于地面上。

10.配好的料必须用原来的料袋包装,并标明其颜色及原料名称,以防弄错。 11.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉,防止造成原料浪费。12.每次配料后需记录下配料量和配比(水口料/色粉用量)。

13.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作,一切物品需分类摆放整齐。

14.做好交接班工作,将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。积极参加培训,努力学习

业务知识,不断提升自己。k.碎料员工作职责

1.直接对注塑部副科长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。 2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安

全防护工作。

4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严禁打混料。

5.转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净。

6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后,才可加入所需粉碎的胶件或水口。

7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干

8.要用手一次次地添加水口,并保持每次进料量均匀一致,严禁将整箱水口倒入碎料机内。

9.对有黑点、灰尘、油污的水口料,需将其处理干净(用风枪吹净或除污液清洗)后,方

可粉碎。

10.碎料机上禁止摆放五金工具,以防落入碎料机内损坏刀片或机器。 11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象,应立即关电停机进行处理,防止损坏电机

马达。

12.碎料时严禁将手伸进碎料区内,不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件,确保碎料安全。

13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝,并对机吕转动部位定时加润滑油,做好碎料机的维护、保养工作。

14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求(不大于1cm),并保持料粒大小均匀一

15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装,装袋后需及时封存口,并做好标识工作,分类

摆放到指定的地方(需放在卡板上)。

16.停机前应停止添加水口、胶件,让其空转1分钟后方可停机,不得在加料途中关电停机,以防损坏转动马达。

17.做好碎料房的“5s”工作,一切物品需分类/分区摆放整齐。 18.做好碎料的记录工作和交接班工作。19.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。l.加料员工作职责

1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。 2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.卸料前需关加热电源,卸下的需用原料袋装好并及时封口送回配料房(只留一种原料)。13.做好交接班工作,向接班人员讲清楚各机台的原料使用情况及料耗。14.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。m.上落模人员工作职责 1.直接对组长或技术员负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。3.严格按“上落模人员安全守则”的要求工作,确保上模安全。4.接到“转模通知单”后,应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。5.按照“上模工作流程”做好上落模工作,对嘴时勿调整射台的高度。6.协助组长做好本组的日常生产管理工作,处理一般性地生产问题。7.转模后应及时清理机台上的工具、物料,并做好机位的“5s”工作。8.协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟 进工作。9.做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。10.积极参加培训,努力学习注塑技术知识,不断提升自己,适应公司未来发展的需要。n.注塑部作业员工作职责 1.直接对组长负责,向其汇报工作,服从其工作安排与管理。“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时,需立即停机并向组长/领班汇报。4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模,若有粘模现象,需立即停止(锁模)关门动 作,严禁压模。6.严格按组长和 qc 人员对品质的要求控制胶件质量,对每啤胶件的外观做好自检工作(对 照机位样板)。7.加工产品时要轻拿轻放,并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。9.注塑生产过程中,机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”,严禁在有人检修机器/模 具时按动机器按钮。10.负责做好自己工作区域的“5s”工作,保持机台附近清洁,一切物品需按规定摆放整齐。11.遵守上班纪律,服从各级管理人员的工作安排或调动。12.做好交接班工作,向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题,产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5s”知识培训,努力学习业务知识,不断提 升自己。o.杂 工 1.负责收集转运机台生产成品至 qc 区,并与机台作业员交接移转数量。2 运送包装物,监督作业员按作业指导书的要求包装。3.负责作业现场的清扫、清洁。4.负责生活设施区域的清扫、清洁。5.负责 qc 区域的清扫、清洁工作。6.集中收、存、放废弃物品。7.替换机台作业员的用餐。主通道的整理、整顿工作。8.替换机台人员的用餐。9.完成上级交代的各种事项

二、注塑车间究竟应该怎样管理注塑加工企业管理涉及的知识面广,涉及到塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机 性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程 管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。注塑生产的管理是一个系统工程,如果管理工作不到位,就会出现生产效率低,不良率失 控、原材料损耗大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货 及安全生产事故等等问题。应该说:“注塑厂能不能赚钱,实际上看的就是生产过程的控制和 管理,管理到位了,注塑机就是印钞机,如果管理不到位,注塑机就成了烧钱机”。“通过管 理出效益”在注塑厂效果非常明显。注塑加工是 24 小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹 具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂,怎样让注塑车间的生产 运作顺畅,实现“优质、高效、低耗”?是每位注塑管理者所期望达到的目标,注塑车间管理 得好坏,直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑 生产主要在于控制和管理,不同的注塑管理者,其思想观念、管理作风和工作方法不同,给企 业带来的效益也截然不一样,甚至相差甚„ 注塑部是每个企业的“龙头”部门,如果注塑部的管理工作做不好,就会影响到企业各个 部门的运作,造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。注塑车间的管理主要包括:原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生 产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。

1、注塑的管理目标、如何建立先进的注塑生产管理模式,提高企业核心竞争力,迎接制造业发展最好的机遇,是国内注塑必须面对的问题提升企业管理水平,需要解决的管理问题是哪些?提供给客户产品 的价值除了塑胶材料的价值外,更重要的价值也是下述五项内容: 五项竞争力产品是:(1)速度(时间快):能够按期交货给客户,客户才能下订单;(2)品质:品质好,即使你的价格高一点,客户也会下订单给你;(3)工程服务:工程能力强(熟知材料性能,对模具、成型机性能及工艺非常精通),能够 解决客户的工程问题,别的企业一天只能生产 2000 件,你能一天生产 3000 件,客户肯定会 下订单给你。(4)弹性(应变能力):客户设变 ecn 或者交货计划有调整,企业能够很快应对并解决,客户关系才能长期保持。(5)成本(价格竞争力)”:成本价格的竞争力是客户不会忘记的重要因素。

2、模具管理 模具管理 注塑生产企业是与模具有密切关联的产业。注塑生产效率及品质与模具有密切的联系。80%以上的质量及效率与模具有关。实际上注塑企业的工程服务能力主要表现为模;具管理 和维护的能力,其次为注塑工艺和树脂性能的理解。模具在注塑企业的重要性具体表现在如 下几个方面:a)模具按期交付一一决定注塑开始量产的时间。b)模具的成型周期和质量一一决定注塑生产的效率(成型快,模具维护时间少)。c)注塑件的质量(外观、尺寸精度、强度等),主要取决于模具的质量,好的模具保证生产的 产品质量稳定,生率高。

3、注塑现代化先进的管理体系和模式、有了目标,就有了管理改善的方向。但如何达成目标不是空口说说就能够实现的。因结 合实际,建立一套先进的管理体系和模式,并且一步一步执行,不断改善和提高,逐步达成 管理目标。注塑先进的管理体系和模式具体表现在如下几个方面:(1)流程化的管理,建立一套快速高效的管理流程,规范各部门的工作和员工的行为。实 现“流程大于权利”一一“人治”转为“法治”的过程。(2)标准化的管理,总结和积累企业的经验和知识,建立相应的管理和技术标准和管理制 度。标准包括流程的标准、技术和工艺的标准、行政考核的标准等。(3)管理信息系统(工具)的应用,信息化管理系统是帮助企业建立先进管理体系的非常有 效的工具和保证,管理系统会督促和跟踪流程和标准的执行情况,并提供大量的数据为管理 改善提供支持。实现“数据化管理”模式。很多企业虽然建立了 is09000 的管理体系,但由于 缺乏必要的量化管理的数据基础,结果变成形式或者摆设。

三、搞好注塑车间管理的工作概述1. 分清各部门的职责,相关部门的工作需积极沟通与配合,避免矛盾。2. 完善注塑生产的人员编制和组织架构,根据实际工作需要来配置人手,做到“事事有 人管理,人人都管事”。3. 对注塑生产各岗位人员进行合理分工,并制订出明确的岗位工作职责。4. 建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系,健全各项管理制度。5. 制订每个工序/环节的工作流程,按正确的流程办事,减少盲目性。6. 加强模具前期和试模后的讨论、分析、防错工作。7. 制订模具验收标准,做好试模工作,把好模具质量关。8. 完善注塑生产工作所需的各种表格,逐步实现量化管理。9. 增加工作现场的看板,将生产计划、工作要求、人员安排、实际结果及与生产有关的 信息,让每个人都有知道:多做“预防工作”,不要“跟着问题后面跑”,预防各种问 题发生。10. 明确每个岗位/环节的工作要求,实行规范化管理,做到 “按规范做事,依流程运作”,并搞好每个细节的工作。11.严格控制物料,做好各类物料的分类、记录、标识和管理工作,从源头上抓起。12.严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程,并加强监督(赢在执行),并适时地 实行“走动式管理”。13.坚持“三不放过”原则,对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防 措施,并善于发现问题(最大的问题是看不出问题)。14.每周召开一次注塑生产例会,不断总结工作中的问题,提出改善。15.加强各岗位人员技能培训工作,不断提高其工作质量和工作能力。16.制订用人标准,建立“激励”和“淘汰”机制,让合适的人做合适的事。17.参观学习同行业先进的管理模式,与时俱进,不断创新,力求持续改善。

(一)责任划分

(二)车间现场管理制度

(三)科学合理的人员编制

(四)配料房的管理

(五)碎料房的管理

(六)注塑车间的现场管理

(七)原料/色粉/水口料的管理

(八)周边设备的使用与管理

(九)工装夹具的使用与管理

(十)注塑模具的使用与管理

(十一)喷剂的使用与管理

(十二)注塑车间安全生产管理

(十三)急件生产的管理

(十四)工具/辅料的管理 十五)

(十五)样板/文件资料的管理 十六)(十六)上落模工具及套筒的管理

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