更换沥青除尘布袋工作计划1
炼钢厂厂长岗位职责
1、在公司的领导下主持炼钢厂全面管理工作。
2、负责贯彻落实国家安全法规,对重大事故负主要领导责任,并指导全厂各级干部员工的安全生产。
3、积极组织完成公司下达的生产指令,负责本厂产量、质量、消耗、成本各项经济技术指标。
4、负责落实按劳分配的原则,坚决执行公司各项薪酬政策,采取各种激励措施,调动员工士气。
5、组织制定完善各种规章制度并监督执行。
6、负责炼钢工程计划节点的落实与现场施工管理工作。
7、负责炼钢工序的工艺标准执行及品种研发管理工作。
8、负责炼钢厂定岗、定编的人事综合管理工作。
9、负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督执行。
10、负责和谐炼钢厂的建设工作。
设备副厂长岗位职责
1、在厂长的领导下,负责炼钢厂的设备运行与设备的管理工作。
2、负责炼钢厂设备的备品备件、专用工具上报计划的审核。
3、负责炼钢厂设备运行、点检计划、检修定修计划。
4、负责炼钢工程建设、设备安装调试管理工作。
5、负责落实建立设备台帐和固定资产管理工作。
6、负责组织设备事故的分析,考核及事故责任人的判定。
7、坚决完成公司领导及厂长下达的临时任务。
8、负责炼钢设备运行的保养、维护和新上设备的消化。
生产技术副厂长岗位职责
更换沥青除尘布袋工作计划2
一、成立安全领导小组,层层推进安全生产责任制。
安全生产人人有责,公司根据职责分工成立安全领导小组,逐层签订安全责任书,将安全责任层层分解。同时在公司内部推行区域负责制,将公司划块分区,明确区域负责人和各区域的安全管理要求,遵循单位领导负责制和谁主管谁负责的原则。加强区域管理监督力度,确保公司各区域运行的安全。
二、严把用人关,强化人员安全培训。
20xx年公司根据各岗位要求,对各岗位工作人员进行适应性评估,并对不适合人员进行相应的岗位周整,排除岗位不适应的安全隐患。在人员培训上,公司始终如一地开展一人一卡三级安全培训,特种岗位必须经国家相关部门培训合格后持证上岗,20xx年公司新进员工培训率、转岗培训率、特殊工种持证上岗率均达到100%。在安全管理知识方面也加大了培训力度,20xx年9月份公司请南宁市安全管理部门培训人员到公司进行全员安全意识培训,提高了员工安全生产意识和相关技能。随后在场安全办主任和公司总经理的组织下,在我公司开展一级中、高层管理人员安全管理资格培训班,我公司共有38名中、高层安全管理人员参加学习并全部通过考核领取了安全管理上岗资格证书。
三、强化现场管理,积极开展安全隐患排查和整改活动,加大考核力度。
20xx年公司认真贯彻落实局、场及公司的各项安全指示精神,在公司内部定期开展安全日常检查、安全月度大检查、安全专项检查等活动。对国庆节、两会一节等也进行节前安全检查,并定期召开安全生产例会,对安全生产工作进行阶段性总结和部署。经统计,20xx年9月到12月公司开展各项检查200次,共查出不合格项701项,已落实整改681项,整改率达。期间共下达七份处罚通知单,处理13人次。通过检查、整改和教育,及时地消除各类安全隐患,提高生产安全保障。
四、加大安全生产人力、财力投入,强化安全管理机构和安全防护设施。
20xx年下半年公司增强了公司安全办的管理力量,增设安全主管、专职安全和安全监管领导各一名,加大了现场监管力度。财力上公司在安全培训和安全防护设施加大了投入,就人员安全管理资格培训就多投入了三万元,比原计划多投入了20%。公司各安全防护设施和安全警示标志也按安全标准进行改造,为生产提供安全的现场保障。一年来,我们始终把安全生产工作放在首位,安全生产管理工作取得了一些成绩,但依然存在不足。我们也时刻保持清醒的头脑,理清工作思路,提高全员安全意识和安全责任感,进一步加大安全投入和安全管理力度,采取有效措施,在局、场的领导下,争取新的一年取得新的成绩。
更换沥青除尘布袋工作计划3
环保企业个人工作自我总结
时光流逝,岁月如梭,不知不觉来到xxxx公司已有二月有余,在这二个月中,有工作的快乐,也有一些波折,但更多的是收获和感悟。陌生的工作让自已思想上有压力,同时也是动力。我想这也是对自己工作能力的一次检验。是对我人生的一次考验。通过这一段的学习和工作,更加对自己充满了信心,卓有成效的工作其实也是自己能力的一次展示,同时对自己的素质也有了较大的提高。开阔了眼界,特别是思想理念上的升华,让自已境界提升到了较高的层次,有了一质的飞跃。为了今后更好的工作,在事业上有更好的发展,现把自已学习、工作的情况做一简单的小结。
一、来xxxx公司成就一番事业
xxxx公司始建于1991年,是一家专门从事中空微滤膜片技术研发、推广、应用、生产及服务的省级高新技术优秀企业,公司拥有中空微滤膜及膜组件等十二项专利技术,是山西省民营高新技术企业。
xxxx公司从事的膜技术是现在已知的分离技术中最简单实用、运行成本最低、效果最好的技术。在整个国家建设低碳社会、经济可持续发展、节能减排成为国策,人们环保意识日益增强的今天,这给公司的发展迎来了千载难逢的机遇。
能成为xxxx的一员是我的幸运,在这里又认识了不少新朋友,部门领导张局工作要求严谨的作风和追求完美的工作要求,让我受益匪浅。尤其是能结识象马总这样的老板,可以说是我人生中的一大幸事,他的思想和理念非常的超前,对行业和市场有极敏锐的观察力,学历不高,但学识渊博;博览群书,文化底蕴深厚。和他接触时间不长,但学到不少书本上学不到的知识。你遇到解决不了的问题,听他一席话,定会茅塞顿开。先做人后做事的企业理念让他演绎的淋漓尽致。给这样的老总服务让人心情舒畅,对自已有提高,关键是能学到好多在别的地方学不到的东西。所以,我决定在这里工作,在xxxx成就一番事业。
二、工作的过程也就是学习的过程
不仅是过去,还是现在。我始终有这样的思想理念:工作的过程也就是学习的过程。不把工作当作是一种谋生的手段,而是要享受其过程,享受工作的快乐。我是这样想的,也是这样干的,并把这种思想理念经常的给下属灌输,督促他们平时要注意学习。走到那,学到那,干到那,学到那。我认为:我们供职的企业性质是私企,要让老板认识你、了解你、信任你、依靠你这是一漫长的过程。如何使这漫长的过程尽可能的缩短,这就要我们自已不断的学习,不断的提高,尽快的进步。从另一方面讲,私企用人的特点是:一人多用,一人多能。这就更要求我们通过学习、不断提高自身素质来适应企业的要求。
正是基于以上考虑我学习了《xxxx中空微滤膜片技术研究和在市政用水方面的推广及应用》、《膜法水处理技术》、《饮用水卫生与处理技术》、《城市污水处理技术》、《中国膜工业信息》1-6期等书籍。知道了什么叫RO、UF、MF、NF,什么叫BBT膜式、MBR技术、膜技术、KDF是什么。虽然,自已远远谈不上什么专家、学者,但成为内行还是勉强说的过去的。
我有这样的信念:不做则已,要做就要努力做好。从学习的形式上看,我归纳了一下大概有这么几种:
1、从电脑上学
更换沥青除尘布袋工作计划4
一、工作回顾
(一)全面落实安全生产管理目标和安全管理责任
1、制定公司20_年安全生产目标计划,层层分解落实到车间和科室,制订新的安全绩效月度考核方案,每月奖罚兑现,全年用于安全奖励的费用近2万元。
2、修订安全生产责任制,从公司管理层,到生产一线岗位,共制定出30个不同层次,不同岗位的单位和人员安全责任。
3、按“谁主管、谁负责”原则,公司主要负责人与公司5个部门,3个生产车间,3个主要职能科室签订了20_年“安全生产工作目标责任书”和“消防安全工作目标责任书”;各车间、科室主要负责人与所属班组长签订了“班组安全生产工作目标责任书”;班组长与员工签订了“员工安全生产工作目标责任书”。年终公司安全生产领导小组负责考评并与车间、部门绩效考核工资挂钩。
4、与5家常驻外包单位签订“安全管理协议书”和“安全责任承诺书”。
(二)创建安全生产标准化三级企业
1、全面推行安全生产标准化,着力提高安全生产管理水平。对照《企业安全生产标准化基本规范》中的13项一级要素和42项二级要素,完善安全生产规章制度和操作规程,规范作业行为和设备设施管理,在现场管理上下功夫,使生产过程中的“人、机、环、管”处于良性状态。
2、增加安全投入,提高设备设施本质安全度。全年在安全设施方面共投入万元,主要项目有:
1)一车间供电系统增加了一组新型断路器,更换了16组电流互感器;
2)成型件车间辅助班组2台行车增加防碰撞装置;
3)一车间消防报警控制柜更新2只主板,增加防雷装置;
4)机械传动、切削刀具、输送毯辊等危险部位增加防护罩和防护栏4处;
5)增加生产现场消防安全标志和应急照明装置6套。
3、开展危险源辨识,对重要危险源(点)和危险作业进行有效监控和管制。
1)对重要设施和场所进行危险因素辨识和JSA分析评估。对大型压机、配汽房、配电房、空压机房、X光机房、危险化学品仓库、点胶纸生产线、特高压试验室、模具吊装等10个重要设备设施和危险作业场所制定专门的管理方案和应急措施,形成作业人员点检、班组日查、车间周查、安全部门月查,公司季查的管控方法。
2)严格危险作业审批手续,认真落实高处、动火、有限空间作业管理规定,严禁无证作业。
3)继续推行“1+3”安全监控体系,按照事故隐患和职业危害因素,共列出10个监控点,分成“A、B、C”三个等级,用“红、橙、黄”色加以标识,落实监控措施和监控人。
4、抓好安全检查和隐患整改
1)每月至少组织1次安全检查,全年共检查出各类不符合项38项,其中:厂房建筑9项、机械设备12项、电器设备5项,消防7项、管理缺陷5项,整改完成率100%。
2)安全月期间,组织各车间、部门开展隐患排查活动,重点对危险化学品、特种设备、职业健康、消防安全、木浆堆放、生产环境等进行排查,共排查隐患18项,经评估后最终确认12项,整改完成率100%。
3、开展反“三违”专项活动。以车间、科室为单位进行组织动员,强化人人参与意识,积极营造反“违章指挥、违规作业、违反劳动纪律”舆论氛围,建立专项活动记录,着力整治不按规定佩戴安全帽、未经许可从事危险作业、违章吸烟、违反劳动纪律等。
(三)抓好全员安全教育培训
1、新进人员三级安全教育合格率100%,全年共培训16人次。
2、提高车间兼职安全员管理水平,选派5名兼职安全员参加区局安全培训并
取得安全管理资格证书。
3、特种作业人员持证上岗率100%。
4、举办“班组长安全管理培训班”,共有38名生产班组长参加培训。
5、组织现场安全讲座8次,培训人数达250人,培训合格率100%。
二、差距和不足
一是部分设备设施陈旧老化,需要投入大量资金逐步更新淘汰。
二是安全管理工作不够细致,发生的事件往往出乎意料,事故的预防和控
制能力不足。
三是部分员工安全意识不强,缺乏危险因素辩识和防范能力。
三、20_年主要工作
1、开展安全意识教育,更新安全观念。
1)树立“一切事故是可以预防和避免”的安全理念,纠正习惯性违章;
2)开展岗位危险因素辨识,提高员工防范风险能力。
2、落实安全生产目标管理责任,按照“谁主管、谁负责”原则,签订20_年度“安全(消防)目标管理责任书”和安全绩效考核指标。
3、持续开展安全生产检查和隐患排查治理。
1)每月组织1次专业性安全检查;
2)每季组织1次综合性安全检查;
3)每半年对10个监控区域设备设施进行一次风险辨识和评价。
4、抓好现场管理。
1)继续推行“5S”管理,持续做好整理、整顿;
2)开展反“三违”专项活动。
5、抓好职业卫生管理,减少职业危害。
1)按标准配置特种劳动防护用品,督促员工正确佩戴和使用;
2)完成年度职业危害因素检测和职业危害岗位人员体检;
3)做好防尘、防毒设备设施的检查和维护。
6、抓好消防安全管理。
1)落实消防报警系统维保单位,确保消防设施完好有效;
2)做好电器设备、危险化学品使用管理;
3)开展消防培训和灭火演练。
更换沥青除尘布袋工作计划5
1、技改方面
全年完成技改工程108项,总产值3351。97万元,工程提成55。71万元,其中包括炼铁厂7#、8#高炉布袋除尘、矿槽制安及后期改造项目万元、炼铁厂新喷煤工程万元、炉料厂20万吨/a石灰工程万元、265烧结机电气安装工程万元、二选厂二期工程万元、烧结厂物流返矿项目万元、265烧结机机头静电除尘改造285万元等大型技改工程。
2、检修方面
(1)全年修复各主体厂电机、电焊机等电器设备1432台套;
(2)全年共组织完成了公司大型检修3次,合计24项;抢修
9项;各分厂日常维修1412项:其中动力厂日修628项,制氧厂日修4282项,炉料厂84项,质检处供销大库、电管处合计210项,炼铁厂计划检修8次,烧结厂4次。
3、备品、备件加工方面
(1)全年完成各主体厂日常备品备件加工46822件,其中炼钢厂5759件,h型钢厂16270件,炼铁厂9892件,烧结厂6390件,轧钢厂2354件,基建处地脚螺栓3600余根等,各主体厂紧急备件加工6157件;
(2)修复及加工轧钢厂各类型号轧辊29450件,修复各吨位钢包70余个。
4、精整、废钢回收方面
今年2月—12月共完成h型钢精整任务10976吨,废钢回收任务1050吨,较好的保证了生产任务的完成。
更换沥青除尘布袋工作计划6
为保证员工的人身安全和安全生产的运行,真正做到“安全生产,人人有责”,坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,为了使车间安全事故率为零,提高全员安全意识。特制定考核方案:
1.踩踏传送设备、电器设备,传送设备无防护罩或防护罩不劳固,责任人扣10元。
2.下罐、登高作业未采取安全措施,责任人扣10元。
3.检修设备未断电、未挂牌,责任人扣10元。
4.安全未交接、无记录,班组长扣10元。
5.个人防护用品乱丢乱放,责任人扣5元。
6.岗位上有裸露电源线头,未采取整改措施,责任人扣5元。
7.作业活动水溅湿电器设备,责任人扣5元。
8.消防栓部件缺失、玻璃损坏,责任人将玻璃更新或扣20元,。
9.配电箱盖脱落未及时采取整改措施,班长扣5元。
10.高压清洗机、线轴、绞磨机等用品每次使用如有损坏不及时给车间上报,扣责任人10元。
11.使用不符合安全要求的高压清洗机、线轴、绞磨机等用品,责任人扣5元。
12.下罐作业未办理作业许可证,扣岗位下罐负责人5元。
13.下罐作业警示牌的'使用不符合要求,扣岗位下罐负责人5元。
14.下罐前不使用相应的安全防护用品或对安全防护用品不进行检查,扣责任人5元。
15.监护人必须在罐外坚守岗位,不能离开,否则扣5元。
16.检查完毕后由下罐责任人对罐内进行清理,不准有遗漏的工具、材料及其它物品,待确认无误后方可盖盖儿。如不按要求执行,对下罐责任人扣5元。
17.岗位上放置的安全防护用品有缺陷,班长扣5元。
18.不正确使用警示牌,使用的警示牌应与所进行的检查项目不相符合,扣5元。
19.设备检查完毕如未及时把警示牌收起。责任人扣5元。
20.安全检查不仔细,岗位上有不符合安全要求的灭火器或消防器材,责任人扣5元.
21.不准依靠防护栏。否则责任人扣5元,班组长扣5元。
22.消防箱内放杂物。责任人扣5元。
23.做传动设备卫生时要切断电源。否则责任人扣5元。
24.不准酒后上岗,否则责任人扣50元,不允许上班并做旷工处理。
25.不准在岗位上吸烟。一经发现扣100元。
26.手脚有水或穿湿衣服时不准开关电钮或触动一切带电设施否则责任人扣5元。
27.上班时间不准打盹、做与工作无关的事责任人扣5元。
28.使用化学药品时要带好耐酸、碱的橡胶手套。否则责任人扣5元。
29.非本岗位人员不准随意开启或关闭其他岗位设备,否则责任人扣10元。
30.维修焊把线裸露,责任人扣5元。
31.维修使用的电器设备和氧气、乙炔如有缺陷,责任人扣10元,班组长扣10元。
32.着装整齐,头发盘起,做到“三紧”。否则责任人扣5元。
33.高处擦玻璃时不系好安全带,责任人扣10元。
34.员工不许佩戴首饰,发现一次扣5元
35.不许在岗位上吃零食、就餐,发现一次扣5元
更换沥青除尘布袋工作计划7
为了更好地总结这半年来的工作,剖析工作中的不足,更好的做好下半年的车间管理工作, 现对上个月的工作总结如下:
一、 常项工作方面。
常项工作方面我们主要围绕以下工作进行;
1、严格执行公司的各项管理制度。
2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒,使它成为安全理念、 安全知识的第一宣讲阵地,同时也能使公司的各项制度、决议、通知 及时上传下达到位。为了使这项工作规范化,标准化我们车间 5 月份试行了每周进行两宣讲六强调的每日班前班后会的主题活动。
3、利用工作的空闲时间采取视频,下发考试卷等手段加强对员工的安全、 业务技术知识的培训。同时规定每月的 6 号和 16 号为必须学习培训的时间。
4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。
5、每月 10 召开班组长会议,每月 28 号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会,及时沟通和处理工作中存在的问 题。
6、深入现场及时发现问题,现场的问题现场办以提高工作的效 率。
二、 安全作方面。
1 在 20xx年上半年的工作中,我们在“时时讲安全、事事要安 全”的安全理念指导下,车间注重安全培训和日常提醒工作,实现了零事故的奋斗目标。今年我们车间提出了“关注细节,安全第一,强化执行,持续创新”的机修人工作理念。但是我们时刻清醒地认识到 安全工作任重而道远,只有不遗余力,时刻关注安全防范,才能使安全工作不断迈向新台阶,最终杜绝安全事故的发生。
三、 制度建设方面。
1、x月份车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求,进行了班组建设的推进工作,利用一切手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能,通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力,进而提高车间全面的管理水平和工作效率。
2、 随着试生产期的结束,我们要求员工从思想认识上和实际工 作上都要向“为焦化生产保驾护航,想方设法为保生产,保稳定,保连续”上转变,同时要搞好后勤及生活设施的完好通畅。本车间内各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都已落实到位, 确保人员安全操作,设备平稳连续长周期地运行。
四、 具体工作方面。
今年x月份我们进行了已下工作:
1、完成了炼焦车间晾焦台刮板机刮板更换及机件固定工作。
2、协助厂家处理完锅炉遗留问题。
3、完成了总经办下达的 136 块广告牌的制作、安装工作。
4、完成了 1#、4#运焦皮带加护板工作。
5、完成了 2#受煤坑的技改工作。
6、完成了两台熄焦车车筐的大修工作(更换螺栓、底板及气缸修 理) 。
7、完成了 1#空压机的搬迁安装工作。
8、 完成了 1#焦炉地下室污水及上升管水封回水的导流总管的铺设工作,减轻了污水对熄焦车轨道的侵蚀腐化,延长了使用寿命。
9、完成了捣固机导向轮,凉焦台刮板托辊及生产所需的急件的加工工作。
10、及时完成各车间各部门要求的各项检修维护配合协调工作。
11、按时完成了上级领导交办的各项临时新增工作任务。
五、工作中的不足和感受。
1、 管理还不细不实, 还有待有待于在关注细节方面继续努力。
在平常的工作中我们深刻地体会到, 管理不仅仅要强有力地执行制度,还要积极地做好日常的提醒、整理、整合工作。管理有时更多的就是服务,诸如安全提醒、业务培训、安全培训、公司制度的宣讲贯彻、 工作容易出现的问题的提前告知, 这些都是管理的范畴和手段, 它也是对管理过程的一种控制。过程出现了错误 那我们就难以得到想要的结果。
2、对员工的培训的方式、方法还有待于进一步的转变。在公司生产系统的逐步完善下一步要更多地采用现场培训的方式, 让大家在身临其境中感悟和提升。
3、在人性化管理的理念下,要更进一步的提高常项管理工作的水平, 使车间的基础管理工作更扎实, 更好的服务于以后的生产。
4、在人员思想的引导教育上还需更加努力。思想不转变工效减 “ 一半” ,可见思想教育的重要性。所以抓思想,抓观念 抓工作态 度应该是我们管理工作时刻不能放松的重要方面。通过这些手段 如果能使广大员工有了“把工作放在心上,把心放在工作上”的工作作风,那么车间的管理就达到了事半功倍的效果。
5、车间管理的重点是现场管理,现场发现问题,现场就地解决 问题才能更好的提高管理的效率和时效性。
细节在现场, 只有勤于现场的巡查我们才能把握细节,及时发现工作中存在的问题, 少走或不走弯路。同时多在现场巡查也能及时发现事故的苗头, 这样我们才能把事故消灭在萌芽状态。现场就是我们的战场。
6、工作中的沟通机制还有待于完善和改进,沟通通畅才能捕捉 到第一手生产实际的准确信息,信息真实才能有的放矢针对根本。
7、工作中的执行力还必须大力提高,随着产能的不断加大,突发事故的加大的可能性在不断加大,所以提高事故的预判能力, 提高突发事故的应急处置能力, 都需要在强化执行力上不断突破 和提升,否则就要处处被动或者束手无策。
下个月的工作计划
一、总的思路:
1、 不断提高常项工作的质量和效率,加大安全培训和教育的力度 牢固树立全员的”我要安全、我会安全“和全员的“时时讲安全、事 事要安全”的安全理念,努力实现零事故。
2、搞好班组的阵地建设,充实班组建设内容,积极配合公司搞好 班组的学习培训工作,充分挖掘班组长的技术和管理潜能,通过提高 班组长的管理水平提升班组全员的战斗力, 从而提高车间全面的管理水平和工作效率。
3、强化业务技术的培训力度,不断提高员工的业务理论素质。
4、努力把机修队伍打造成一支“反应敏捷,不怕吃苦;团结奉献, 互帮友爱;招之即来,战之必胜; ”的服务型团队。
二、具体工作方面:
1、稳定水处理各项工艺指标,稳定锅炉运行,确保生产和生活用汽。
2、关注管理细节,努力降低各项消耗指标。
3、及时配合各车间完成各项检修及新增工作任务。
4、稳定员工队伍,提高服务水平。
5、加强安全培训和日常提醒工作杜绝各类安全事故。
6、完善锅炉房的标识化管理,积极推进“6s”管理。
7、积极配合各车间各部门搞好防冻保暖的前期准备工作,确保冬季生产的稳定通畅运行。
8、x月底前完成板房生活区的暖气系统的维修改造工作。
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福建三金钢铁有限公司
炼 钢 厂
岗 位 职 责 汇 总
炼钢厂厂长岗位职责
1、在公司的领导下主持炼钢厂全面管理工作。
2、负责贯彻落实国家安全法规,对重大事故负主要领导责任,并指导全厂各级干部员工的安全生产。
3、积极组织完成公司下达的生产指令,负责本厂产量、质量、消耗、成本各项经济技术指标。
4、负责落实按劳分配的原则,坚决执行公司各项薪酬政策,采取各种激励措施,调动员工士气。
5、组织制定完善各种规章制度并监督执行。
6、负责炼钢工程计划节点的落实与现场施工管理工作。
7、负责炼钢工序的工艺标准执行及品种研发管理工作。
8、负责炼钢厂定岗、定编的人事综合管理工作。
9、负责对违反规章制度的员工进行考核工作的监督执行。
10、负责和谐炼钢厂的建设工作。
设备副厂长岗位职责
1、在厂长的领导下,负责炼钢厂的设备运行与设备的管理工作。
2、负责炼钢厂设备的备品备件、专用工具上报计划的审核。
3、负责炼钢厂设备运行、点检计划、检修定修计划。
4、负责炼钢工程建设、设备安装调试管理工作。
5、负责落实建立设备台帐和固定资产管理工作。
6、负责组织设备事故的分析,考核及事故责任人的判定。
7、坚决完成公司领导及厂长下达的临时任务。
8、负责炼钢设备运行的保养、维护和新上设备的消化。
生产技术副厂长岗位职责
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根据炼钢厂的使用工况及粉尘特点来说,炼钢厂布袋除尘器在使用过程中需要注意以下几点:
一、烟尘粒径分布与尘粒强度。烟尘粒径分布是选择除尘系统的一个重要因素,如烟尘中40μm以上的粉尘粒级超过5%,则必须先除去这部分尘粒,因为这部分尘粒极易冲刷除尘布袋,使除尘布袋提前破损,造成烟尘外排超标,除尘风机负荷增大,除尘系统运行成本增加,影响企业环保工作。烟尘中的大颗粒与尘粒强度一起影响布袋除尘器运行,如尘粒强度大,会加剧这部分尘粒对除尘布袋的磨损,而炼钢厂产生烟尘的尘粒原料一般都是企业生产中的原料,强度大。对这部分尘料去除最简单的办法就是根据除尘理论,在炼钢厂布袋除尘器前设计重力或旋风一类的除尘装置。
二、烟气温度与烟气湿度。烟气温度最好介于25℃至120℃之间,因为钢铁生产的原料中有时含有水份,有时粉尘产生点要 喷水降温等,这些环节的烟气在温度过低时其中水分会凝结,造成除尘布袋堵塞,反吹不下除尘布袋上阻隔的粉尘,引起除尘系统不能正常运行,甚至不得不停产更换所有除尘布袋;而温度过高,极易造成除尘布袋过早破损,使用寿命降低,增加维修成本及工作量。
三、对覆膜滤料的使用。覆膜滤料是使用一层微孔发泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般传统滤料介质表面的一种布袋滤料,它除具有 一般传统滤料除尘机理的筛滤、拦截、惯性碰撞、扩散和静电等五种效应外,对μm以上的尘粒有很高的除尘效率,而且表面过滤易于清灰,除尘阻力低,透气性好,耐酸耐碱、耐磨耐高温,但覆膜滤料价格是一般滤料的好几倍,同时,履薄滤料生产技术要求高,国产覆薄滤料产品质量不稳定,进口产品价格昂贵。所以综合以上因素,在使用覆膜滤料布袋时,一方面要根据粉尘特点和除尘排放要求选择,另一方面要根据覆膜滤料特点合理选择有关除尘系统工艺参数,确保炼钢厂布袋除尘器的节能和环保。
五、卸灰输灰系统。炼钢厂布袋除尘器卸灰输灰系统最好采用卸灰阀—输灰装置—加湿装置—放灰的模式。这是最简洁和环保的卸灰输灰系统,其中加湿部分是保证放灰中不扬尘,保证现场环境岗位粉尘达到国家10mg/m3的卫生标准。在位置安排上,采用加湿间高度为卸灰输灰平台标高的方法,虽增加了土建工程高度,但取消了提升机等设备,减少了设备运行维修费用和备件费,减少了可能的扬尘点,也降低了设备运行岗位职工的工作量。
六、顶部维修检查孔的密封。一般炼钢厂布袋除尘器的顶部只在脉冲阀上面设置防雨装置,而箱体采用加密封盖的办法,一般这些密封 盖只比顶部平面高50mm左右。但在实际中,由于有时下雨时间长,有时暴雨大,排水不畅,密封不严等原因,有些雨水会渗入除尘器箱体内,造成布袋上积尘板 结,灰仓内的灰板结,影响除尘器的正常运行,增加大量的维修工作量和维修成本。为避免这种情况,最好除尘器箱体及检查孔高度比除尘器顶部高出150mm左 右,配以顶部采用5°-10°的斜面及排水设施,可有效防止雨水渗入除尘器内,确保除尘器正常工作。另外,除尘系统各检查、人孔门最好保持不漏风,以免吸 入过多空气对,增加除尘系统负荷,造成运行成本上升。七、振打与氮气系统控制部分。炼钢厂布袋除尘器的灰仓振打部分作为一种输送辅助装置,是在灰仓倾角不能保证灰仓内灰自由落下时才启 动的。应每仓配备一个手动操作装置,当放灰人员检查发现哪个灰仓内积灰下不来时,启动它使积灰振下来。当然,如是无人岗位,振动与反吹、卸灰输灰等联锁是 可行的,如不是全自动联锁装置,采用手动装置可有效降低振动时间,也可减少振动过多对灰仓造成伤害,减少振动系统维修费用,降低除尘器的运行成本。
八、炼钢厂布袋除尘器的烟气入口速度。一般除尘管道的烟气流速设计为18m/s左右,但由于钢铁企业的烟气粉尘比重大,为不使烟尘 在管道中沉积,钢铁企业除尘管道的烟气流速设计一般为20-22m/s,以这种烟气流速进入除尘器,由于其入口距除尘布袋的底部较近,所以冲击大,这个部位的 磨损也严重。为避免这种个别部位磨损后不得不更换整条除尘布袋的情况,最好在除尘管道接近除尘器时,采用变径的方法,增加烟气驱进区域的截面积,使烟气的入口 速度降至12m/s左右,且这段距离保持5m左右最好。
更换沥青除尘布袋工作计划10
为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产管理,强化和规范车间安全检查督察工作,及时消除事故隐患,有效预防各类事故的发生,特制定本规定。
一.检查方式
安全监督检查分定期监督检查和不定期监督检查两种形式;定期安全监督检查包括综合性安全检查和专业性安全检查;不定期安全检查包括日常巡查、临时性监督检查。
二.检查监督的职责
1.车间定期安全监督检查由车间主任牵头组织,安全员和有关管理人员积极配合;
2.车间综合性安全监督检查每星期开展一次;检查以安全管理和人、机、环匹配为主要内容,同时要根据近期上级要求和公司安全形式有所侧重;
3.车间专业性安全监督检查每季度开展一次,实行抽检和必检相结合的方式;由车间主任带领有关专业人员进行包括易燃易爆(含消防)、压力容器及起重设备、电气设备检查或抽检;
4.临时性安全检查由车间按照近期上级部门对安全生产工作的要求和车间一定时期内安全生产工作中突出问题为重点,随时由车间主任组织监督检查;
5.日常巡检以生产组织过程中人的不安全行为、物的不安全行为、隐患整改情况以及信息相互沟通为主要内容,不要由安全员及相关专业技术人员进行;
6.每次检查后,要填写“安全监督检查责任表”,内容包括隐患部位、隐患内容、整改措施,并签写检查者名字。安全员根据隐患情况下发隐患整改通知书,同时,安全员和有关技术人员要对隐患整改工作进行跟踪监督检查。
7.车间主任及监督检查人员必须对安全监督检查工作高度重视、认真负责,根据自己的检查职责和检查范围,严格按照有关规定的内容逐条检查,做到不漏项。
8.对在安全监督检查工作中敷衍了事,有以下行为者要追究相关人员的责任:
(1)因检查不认真而留下隐患,造成事故的`;
(2)因复查确认不认真或未复查而留下隐患,造成事故的。
(3)凡是对安全监督检查工作不配合或对查出的隐患未按期整改或整改不彻底的班组;
(4)对于在安全监督检查中发现的同一部位的重复隐患,对隐患所在班组根据有关规定进行考核。
氧化镍车间
更换沥青除尘布袋工作计划11
20xx年,在公司各级领导的指导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,做到安全生产思想到位,安全措施到位,责任落实到位,确保了安全生产各项目标的实现,现将我车间20xx年度的安全生产工作情况汇报如下:
一、20xx年发生的安全事故总结
20xx年机修厂共发生工伤事故5起:微伤4起、轻伤1起,工伤事故所造成的医疗费用为7915元。
二、20xx安全工作的整改内容
1.对车间内的所有物品进行合理摆放,进行分区管理,严格按照上级下发的文件执行对物品的“定制管理”。
2.对车间内部的消防设备进行定期检查、更换,确保在发生火情事故后可进行及时处理。
3.对车间的高空作业设备进行定期检查,确保高空作业的安全,避免出现安全事故。
4.对车间所有的氧气、乙炔进行严格管理,并对所有从事气割作业的人员进行强化培训,严格遵守安全操作规程进行作业。
5.对车间所有的吊装设备进行定期的检查、维护,确保吊装作业使用的钢丝绳、吊装带无短股,无损坏,确保吊装作业安全正常的进行。
三、20xx年安全工作目标及计划
1、认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针。
2、加强领导,进一步落实安全生产责任制。做到安全生产检查目标管理落实到位,责任落实到人。
3、加强对车间各种岗位作业人员进行安全操作规程的学习。
对车间所有的员工进行安全培训及考试,强化每位员工的安全意识,提高安全教育思想,减少安全事故的发生。加强管理员工的安全意识,强抓可能造成工伤事故的安全隐患,对发现的安全隐患进行及时整改,避免事故的发生。
在新的一年里,机修厂将严格按照上级领导的要求和指示精神,进一步狠抓安全管理,为实现全年无重大安全事故做出更大的贡献。
更换沥青除尘布袋工作计划12
旋窑窑尾除尘系统(除尘器)技术方案
致:中阳县桃园水泥有限公司 张兵兵先生 自:盐城市艾立信节能环保技术有限公司 周峰 事:旋窑窑尾除尘系统技术方案 中阳县桃园水泥有限公司 旋窑窑尾除尘系统技术方案 尽管每个好的细节不一定产生好的结果,但每个好的结果一定是由做好每个细节产生的,所以 坚持做好每个细节。
一、概述 中阳县桃园水泥有限责任公司有一台φ ×42m 旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘,但 效果不理想,对环境造成一定的污染,同时也让费了一定的资源。为了适应国家环保要求,减少粉尘对人 体健康的危害,同时也为了公司的自身发展,该司决定于近期对这台旋窑进行粉尘治理,将原来电除尘改 为袋式除尘器,以期尾窑粉尘排放达标,彻底改善厂区的生产环境。
二、设计依据及相关标准
中阳县桃园水泥有限公司提供的有关资料 《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4916-20_)《通风除尘系统手册》 《水泥工程师手册》 《水泥厂工艺设计手册》
《旋窑水泥厂粉尘治理技术文集》
三、窑尾除尘技术综述
水泥窑运转正常的情况下,窑尾烟气温度在350 度左右;窑况异常时,烟气温度会更高。窑尾 烟气中粉尘浓度高,折合成标况时一般在40~80g/Nm 3 ;且粉尘中含有大量高温分解成分,细粉多,20~30um 以下的颗粒占50%以上。此外,由于冷却方式的不同,如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发 电等,冷却后的烟气水份含量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器,20 世纪70 年代,仅有少量 的水泥生产企业窑尾烟气采用了袋除尘器,但这些厂的处理烟气量一般都在200000m 3 /h 以下。2000t/d模的干法水泥生产线窑尾烟气处理应用袋除尘器始于90 年代北京水泥厂,根据当时引进的美国富乐技术生 产的反吹风袋除尘器,后来山西水泥厂2000t/d 干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量采用了低压分室脉冲 喷吹布袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用低压分室脉冲喷吹袋除尘技术得到水泥工作 者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布,极大的促进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除 尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用阶段,目前大型节能高效袋除尘器正在推广之中,同时,行业内也出现了电改袋技术的新动向。
电除尘器 电除尘器作为一种高效除尘器,在我国发展新型干法水泥生产线中得到了广泛的应用。特别是 20 世纪80 年代中期、90 年代中期天津水泥工业设计研究院引进德国鲁奇公司技术后,做了大量的消化吸 收再创新工作。鲁奇电除尘技术大量应用于2000~10000t/d 新型干法水泥生产线的窑头窑尾除尘,把电除 尘在水泥工业窑头窑尾上的应用推到了一个新高度。电除尘器的主要优点:
(1)本体压力损失小,一般小于200Pa,最大300Pa;(2)单机处理烟气量大
(3)耐高温,可在400 度高温下运行;(4)主要部件使用寿命长,维护费用低.电除尘器的主要缺点是: 除尘器效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大,因而对工艺操作有求较高,对于高比电阻粉 尘、微细和超微细粉尘等除尘效果不理想,甚至不能使用。随着国家新的排放标准的推行,电除尘将会被 淘汰。
袋除尘器 随着低压分室脉冲喷吹布袋除尘器在水泥工业窑头窑尾烟气处理中的应用,标志着布袋除尘器 在水泥工业生产中的成熟。
其主要优点:(1)除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响小,对工况变化的适应能力强。(2)排放低,一般不超过30mg/m 3,远低于国家的排放标准,这也是电除尘器无法比拟的。能 捕捉超微细粉尘,除尘效率高,为今后国家进一步提高排放标准有余地;(3)操作维护简单。
电改袋 20 世纪90 年代前期设计的水泥生产线窑尾采用电除尘器,在环保、节能等方面如何达到新标准 的要求,是一个等待解决的问题,电改袋是一种有效途径之一。1)电改袋常见技术方案
将原电除尘器改造为低压脉冲喷吹袋除尘器,保留原电除尘器基础和大部分壳体,如进气口、除尘器壳体、灰斗、排灰系统等,尽可能的节省费用和缩短工期;拆除原电除尘器的全部结构及其振打装 置。
2)总体结构 袋除尘器采用原电除尘器钢结构外壳。壳体的上部增加净气室的出气阀,净气室底部为花板,在花板上安装滤袋、袋笼及喷吹系统。进气口完全利用原电除尘器进气喇叭和分布板,烟气靠进气端隔板 导流后进入袋室进行过滤。改后袋除尘器采用低压脉冲喷吹清灰方式。
3)工作原理 当含尘气体从进气口进入除尘器后,首先碰到进气口中的分布板和导流隔板,气流便均匀流向 袋室,同时气流速度变慢。由于惯性的作用,使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预防收尘的作用。进入袋室的气流通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入袋室上部的 净气室,各净气室出口汇集到一个排气总管与原电除尘器出气管道连接,气体从此排出.四、脉冲喷吹除尘器技术说明
综述 我公司生产的ADMC 脉冲喷吹布袋除尘器技术是日本(艾立信)借鉴国内外先进除尘技术,研 制成功的新型高效袋除尘器。该设备广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金、化工等行业烟气除尘及物料回 收、粉尘治理,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修 方便的大型除尘设备。我公司推出的ADMC 脉冲袋式除尘器运用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认 同并获得了实践的考证。
主要有: 1)高效脉冲喷吹技术:新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设 计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。2)高性能滤料应用技术:结合窑尾烟气的特性,采用性价比高的LF 耐高温P84 复合滤料,解决窑尾 烟气高温高粘的问题。3)PLC 可编程控制器技术:采用SIEMENS 公司提供的PLC 可编程控制器进行控制, 可具备与系统DCS 的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。4)设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体 阻力的安全和可靠。以上一系列先进技术的运用,保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的性能价格比。
系统设备 ADMC 脉冲喷吹布袋除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控 制系统(包括仪器仪表、PLC 柜、现场操作柜)等组成。系统主要设备: 1)ADMC 脉冲喷吹布袋除尘器本体 结构框架及箱体------结构框架利用原有电除尘壳体改造,用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备 等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等 滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入 进气系统------包括进风导流总管、导流板 排气系统------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统,可以在原电除尘系统改造。卸灰系统------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统,用于及时排出灰斗中收 下来的物料,可以直接使用原有系统。2)压缩空气系统,包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。3)控制系统,包括仪器仪表、以PLC 可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。 工作原理
利用原有电除尘改造成的ADMC 脉冲喷吹袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由进口处气 流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过从侧面及下部全方面均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布 均匀;含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的 引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每 排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉 冲阀与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体 一起射入滤袋内部,引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用,清除附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(定时控制)按设定程 序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射 气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作 用,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。除尘器的控制(包括清灰控制)采用PLC 控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制,可 接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行,无须进入除尘器内部。 性能指标
1)我公司所改造的设备相当于新设备,为当代成熟技术制造,并具有良好的启动灵活性和可靠性,多家用用户的使用实践表明,该设备完全能满足窑尾收尘的需要及技术参数的要求,并能在贵方所提供的 烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地运行并达到排尘要求。2)尽量多的利用原有电除尘器的外壳,改造工作量小,设备结构紧凑,技术合理。密封性强,动作 灵活,便于检修,外形美观,除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89 的 规定要求。
3)除尘器在下列条件下能达到保证效率: a.在提供的气象、地理条件下 b.除尘器效率不因入口浓度的变化而降低 c.不以烟气调质剂作为性能的保证条件 d.不以进口灰粒度作为性能的保证条件
4)性能保证值: 除尘器粉尘排放浓度保证值为50mg/Nm 3 以下。除尘器系统的最大运行阻力<1500Pa; 除尘器本体漏风率≤2%
烟气导流装置 为保证烟气均匀进入袋室,我们采用了侧部下部结合进风的方式,并对除尘器各烟气流经途径中的 管道风速进行了分段化设计,在除尘器的进风部位采用了阻流加导流型烟气导流装置,并对除尘器各烟气 流经途径中的管道风速进行了分段化设计,充分利用了气体的自然分配原理,保证了各单元及每单元的各 个点之间进风的均匀性,充分提高了过滤面积利用率。通过对进入袋室的风向控制,有效控制了二次扬尘 的产生,提高了除尘效率。含尘气体由烟气导流装置进入各单元过滤室,由于设计中各部位均留有足够合理的净空,滤袋间距 亦进行了专门设计,气流通过导流装置后,依靠阻力分配及导流原理自然分布,达到整个过滤室内气流以 及各空间阻力的分布均匀,保证袋室内合理的烟气流速,最大限度地减少紊流、防止二次扬尘。为保证烟气导流装置的合理性,本公司借助计算机对该烟气导流装置进行模拟设计,它又类似百叶 窗式,能起到机械除尘的效果,对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测结果表明,经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国 RMS 标准中的优级水平。设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至最小并尽可能地减少进风系统中的灰尘 沉降现象,避免了滤袋、碰撞、磨擦,延长了系统及滤袋的使用寿命。 滤袋布置和花板
除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式。这种排列方式合理地利用了原有电除尘壳体方形的箱体 空间。烟气导流装置的应用,降低了袋室内的局部风速,避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔,用于悬挂滤袋组件,同时也将作为除尘器滤袋组 件的检修平台。除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维护创造了条件。花板孔冲压位置准确,与理论位置的偏差小于±,确保两孔洞的中心距误差在±。花板 孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺,焊接加强筋板布置合理。焊接后通过整形确保花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000,对角线长度误差 <3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理,滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证了喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合,从而 保证了整套喷吹系统的可靠、有效。
滤袋和笼骨 对于整台布袋除尘器而言,滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘效率,滤袋的寿命又直接影 响到除尘器的运行费用。根据窑尾烟气的特点,我们选用了LF 耐高温P84 复合滤料,该滤料表面易清灰,阻力低,耐高温至280℃。滤袋上口设计为弹簧形式,弹性好,不易腐蚀,寿命长;滤袋上部和底部设计增加了加固布,增强 易破部位的强度,延长了滤袋的使用寿命;滤袋采用专用的三针平缝缝纫机织成,强度高,密封好。袋笼是布袋除尘器的关键部件,涉及滤袋使用寿命,为此我司采取了如下措施: a、袋笼采用冷拔钢丝镀锌制成,耐温、耐酸性能好,表面上不易产生锈蚀和锈蚀后引起的粗糙; b、袋笼上口接管与滤袋口紧配,保证同心度,使喷吹气流能居中,保证了清灰效果; c、袋笼底部采用锥形收口,保证安装或更换袋笼十分方便; d、我公司的袋笼是在袋笼自动生产线上生产的,一次成形,表面光滑,焊接强度高,袋笼垂直度高,保证滤袋之间不相碰,延长了滤袋使用寿命。 清灰系统
除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。除尘器采用在线清灰方式,清灰功能的实现是通过PLC 利用差压(定阻)、定时或手动功能启动脉 冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠。所有清灰系统部件,均采用专用的工装制作,在设备出 厂前,还对清灰系统等主要部件进行了预组装,以保证质量。清灰用的喷吹管借助校直机进行直线度校正。喷吹短管(又称喷嘴)与喷吹管的焊接采用了工装模 具,二氧化碳保护焊接,减少变形,保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中,并设 置了定位销,方便每次拆装后的准确复位。采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流,有助于压缩气流方向的稳定,但文氏管或类似 零件的结构会降少滤袋的有效过滤面积,并导致设备阻力的增加,我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没 有增加设备阻力之忧。清灰系统设置分气包、精密过滤器(除油、水、尘)等,保证供气的压力、气量和品质,清灰力度 和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。 电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。我们为ADMC 型脉冲 喷吹长布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为国内知名品牌红五星公司的淹没式电磁脉冲阀,DC24V,φ 3〃,喷 吹压力可调,膜片经久耐用,寿命大于100 万次以上,满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了 维护工作量。 钢结构
1)除尘器上箱体采用钢结构制作,中箱体以下利用原有电除尘壳体改造,设计符合有关的钢结构设 计规范;尽量简化现场安装步骤,减少现场焊接工序。2)就除尘器的钢结构而言设备的支承结构是自撑式的,任何水平荷载都不转移到别的结构上。 电气及仪表、控制
更换沥青除尘布袋工作计划13
一、20xx年安全生产情况
20xx年我司在安全生产中主要做了以下工作:
(一)落实公司安全目标管理
在安全工作目标上,我们坚持高标准,严要求,在年初就制订和下发了公司本年度的安全工作目标,并根据20xx年承建工程的特点提出了防范安全事故的措施,将安全生产与项目部经济责任挂钩。为保证公司安全生产目标落实到位,凡每一新开工程,公司都与该项目部签订安全生产责任书。与此同时,各项目部也按照公司的要求与各班组签订安全生产责任书,将目标层层分解,强化了安全生产监管的层级责任。
(二)抓好施工现场安全生产。
为做好现场安全生产工作,公司要求项目经理要做到“三在”,即在重要的敏感时间区、在出现恶劣天气情况下、在发现重大隐患时项目经理都必须在工地。要求项目经理每月在现场时间不得少于20天。
(三)积极开展事故预防和隐患治理。
坚持预防为主,是我们最基本的安全工作方针,为此我们在实际工作中,一是无论是复杂工程还是简单工程,在开工前一定要编制好各项安全施工专项方案,二是分部分项工程及时向作业人员进行安全技术交底,三进行安全教育,特别是告知施工现场存在那些重大风险源及防范措施。
安全检查是防范安全事故的有效手段。一年来公司坚持了每季度一次大检查,项目部坚持了每月一次大检查的制度。检查的主要内容:
一是安全责任制落实情况。特别是项目经理、技术负责人、安全员和施工员安全生产责任制建立及落实情况。
二是安全生产法律、法规、标准、规范的执行情况。
三是安全教育培训和作业前的安全技术交底情况。
四是专(兼)职安全员、质检员配备和特种作业人员的持证上岗情况。
五是较大危险因素的生产经营场所以及重点环节和部位重大危险源风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况。
在事故隐患治理中,公司经常性开展安全隐患排查,并做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。在事故隐患的排查和治理中,公司高度重视安全检查的问题,因为无论是发现事故隐患还是验证隐患治理的效果都需要检查。在安全检查中,我们以日常检查为主,以专项检查为辅。公司领导全年深入施工现场检查指导工作50多人次。此外,公司领导还根据情况需要,派人长期蹲点工地,帮助、指导和监督项目部做好安全、质量、进度工作。今年公司共下发事故隐患整改意见36条。各项目部接到公司整改意见后都及时进行了整改,整改合格率达到97%以上。
(四)认真开展各项安全活动
1、各项目部组织了一次安全生产座谈会,参加的人员有项目部管理人员,各施工班组长和各工种的代表,有的项目部还邀请了了甲方代表和监理工程师。通过召开座谈会,不仅拉近了与会各方的感情距离,而且使项目部进一步了解的作业人员在安全中具体要求和心理诉求,使作业人员更多地懂得了项目部的安全管理制度、安全纪律和应急处理措施。
2、在安全月中,全司共悬挂安全条幅6条、安全标语32条,有的项目部还张挂了安全用电、登高作业、消防灭火的宣传挂图。
3、公司与项目部分别组织了上级重要安全文件的学习。一是再次学习了《^v^关于进一步加强企业安全生产通知》,二是学习了《^v^关于贯彻落实〈^v^关于进一步加强企业安全生产通知〉的实施意见》,三是学习了《江西省安委会关于认真贯彻落实^v^副总理考察调研安全生产工作时的重要讲话精神切实做好当前安全生产工作的通知》。在会上,还介绍了上半年我国建筑行业的安全生产形势和事故案例,通告了20xx年工亡事故一次性补助金标准(19109×20=382180元)。
(五)积极开展安全教育培训和安全生产许可证延期使用工作
20xx年,我司的安全培训重点是抓了特殊工种和安全员的培训。全年培训了61名特殊工种人员,满足了公司生产的需要,此外还对全司安全员进行了继续再教育,并新培训了3名安全员。
由于我司历年来安全生产工作都取得较好成绩,依据国家相关法规,我司安全生产许可证符合延期使用条件。为做好延期申请资料的工作,公司将此作为一项重要工作来抓,组织了相关部门和人员编集资料,经过各种努力,一次通过了省建设厅的审批,安全生产许可证可再使用一个周期(3年)。
(六)保证安全投入
为确保安全生产,公司加大了对项目部的安全经费的管理,对项目部不按规定进行安全投入的进行批评教育,对其“节约”安全经费公司予以没收。一年来公司共投入安全经费47万多元。有效的安全投入,为做好20xx年的安全生产工作提供了重要保障。
今年以来,我司安全生产工作虽然取得了一定的成绩,但我们也清醒地认识到存在不少问题,主要是:
1、项目部专职安全员配备未满足国家有关规定。
2、持证上岗的特种
作业人员严重不足。
3、作业班组安全教育培训和管理不到位。
4、洞口和临边的防护设施与规范要求还存在一定差距。
5、施工现场存在“脏、乱、差”的现象在有的项目部还比较突出。
6、项目部对安全资料重视不够,安全教育和安全检查以及隐患整改资料不齐全。
二、20xx年工作打算
20xx年,我司在承接工程任务中做了大量卓有成效的工作,因此,20xx年我司生产经营形势的特点将是工程多、时间紧、任务重。为此,更要高度重视安全生产工作,牢固树立安全发展和“安全生产工作始终坚持从零开始”的理念,以人为本,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,始终把安全生产工作放在重要位置,不断增强做好安全生产工作的责任感、紧迫感和使命感。
在20xx年,我们将主要做好以下方面的工作。
(一)狠抓安全生产责任制的落实,严格执行各项安全生产规章制度,特别是施工现场事故隐患排查治理制度和应急预案管理制度。把安全生产责任制落实到每个班组和每一作业人员中。
(二)加大安全检查的密度和力度,重点是高处作业、起重机械吊装、土石方工程和雨季、酷暑、严寒天气、重大节日期间施工,以及安全生产纪律和持证上岗情况。对检查中发现的事故隐患的治理,坚决做到“五到位”和“四不放过”。
(三)抓好现场文明施工。文明施工不仅有利于安全生产,而且有利于提升企业的管理形象。在20xx年,我司将把现场文明施工作为安全管理工作的一个重要内容,对项目部进行认真检查,并严格考核,使绝大多数项目部达到^v^规定的标准。
(四)加强安全生产教育培训。一是继续进行安全思想教育,把“安全发展、关爱生命”作为教育的主题,教育作业人员遵守安全法规、规范和劳动纪律,安全警钟长鸣,克服困难麻痹大意思想,杜绝盲目蛮干行为。二是继续开展安全知识知识培训,特别是对新招收的工人、转换工种新上岗的职工进行培训,使之持证上岗。针对以往的经验教训,将特别注重施工现场风险源的教育。