质量部现场qa工作计划(汇总70篇)

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更新时间:2023-11-29 17:44:55 发布时间:24小时内

质量部现场qa工作计划1

一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。

二、规范进料检验工作

在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制

近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验工作

早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。

五、做好质量相关数据的统计分析工作

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。

六、定期召集质量例会

每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。

质量部现场qa工作计划2

一:现状

1:QC人员能力(包括:专业技能,工作岗位技能,制程控制能力等)较差,有待于培训, 另:现QC人员流动性较大,现有QC较多为辞工快到期者,目前急需新招人员填补。 2:现场5S工作做得不够到位。

3:生产部人员品质意识不到位。管理人员在生产作业手法及产品生产过程中品质自行检查没有很好的培训员工,没有落实到位。

4:生产部人员与品质部人员配合度不够好,对品质部人员提出的要求不够重视。

5:作业人员未戴手指套或手套作业,对品质存大很大隐患,(尤其为注塑部最为严重)

6:装配现在还处在于组合式作业方式(几个人围在一堆作业),第一,生产效率低下,第二:品质存在重大隐患,得不到保障。应该采取排拉式生产。

7:各部门人员自身工作认知度不够。

8:新产品前期开发准备工作做得不够到位,品质标准不够明确及统一,很多产品没有检验标准。

9:各部们间沟通不到位,对客户投诉不够重视。缺乏向心力,执行力。

二:目前品质人员编制

1:经理:1人,组长:2人,领班:1人,客诉:1人。

2:IQC:1人,注塑QC:2人,印刷QC:1人,喷涂QC1人,装配QC1人,

3:线检(全检)员:5人——喷涂3人,印刷2人。

共:16人次。

计划品质部人员编制架构图

品质经理:1人,QE工程师:1人,品质组长:2人,领班:1人,QA:1人,

7人(注塑QC:2人待招,喷涂QC:1人待招) QC:

6人——喷涂:3人,印刷:2人,装配:1人(线检:2人待招) 线检:

三:对品质部各组人员要求

质量部现场qa工作计划3

我从入职至今已快八个月了,其中六个月实习期,两个月试用期,这几个月的时间里, 在领导和同事的帮助下,我对工作流程了解许多,又加上公司的培训和自身的不懈努力,我已经适应了周围的生活与工作环境,对工作也进入了状态。在这段过程中,我想分三个阶段来总结我这段时间的工作。

一、 萌芽阶段

在这期间,我主要是熟悉日常工作流程,学习一些基本工作技能。比如:熟悉投标的基本流程,商务标的做法流程,技术标准的做法流程,以及整个招标、投标、中标到签合同的过程。学习一些表格的制作,根据实际情况和学校学的知识,练习、了解和熟练操作未来软件。其中有好多不懂得地方,积极地询问同事以及领导,通过同事和领导的指导和帮助下,对所在岗位工作的基本内容得到了初步的了解。

二、 成长阶段

通过对上阶段的工作表现与领导、同事的的指导,在此阶段的工作上作了一定的调整,开始分类进行工作制定每日计划,又根据公司的规章制度,每天都定时的写工作日志。

在这段时间,开始了实际性的工作内容,第一项内容是跟着杨师傅学习资格审查申请文件的编制、投标文件文字部分的编制,以及在领导和杨师傅的指导下对合同等其他资料的归纳与整理。在这个时间段里,是我学到知识的做多时间。当然,在这段时间的实际操作中,也是我出错最多的时候。所以我经常会麻烦杨师傅,多教我一下,杨师傅也很耐心地一遍一遍的跟我讲解其中我不懂得地方,杨师傅真的是很好的师傅。

第二项内容是跟着么姐和阚凯学习商务标的编制,也就是未来清单软件的应用。这个是一个很艰苦的学习阶段,因为要做好报价,首先要了解工程内容,会看图,算量,然后再学会套定额,输入工程量,最后是费率调整以及材料价格的询问及调整。这个也是最难学的东西,我在这段期间经常出问题,最后阚凯要求我把学校学的施工技术书拿过来,重新掌握施工步骤、施工工艺,施工流程然后再进行套定额。么姐指导我费率,价格,以及清单文件的导入,导出,教我图纸上工程量的算法及步骤,总是不厌其烦的一遍一遍的指导我学习与进步。在他们的帮助下我进步的很快,真的非常感谢同事的帮助与指导!

三、 比较成熟阶段

通过前几个月对工作的不断熟悉与锻炼,对基本工作技能方面有了更进一步的提高,在工作效率上也有了一定的改善。现在也可以独立完成某项工程的报价编制,资格审查申请文件的编制,基本上可以完成岗位上的工作。当然,在后期的工作中我还要继续学习下去,还要不断的总结经验和教训,提高、提高、再提高。

最后,我承认工作中我还有很多不足处,但我会时刻以“合格万荣员工”的标准来要求自己,以同事及领导为榜样去提醒自己,争取能做一名合格的员工,能在万荣这个大舞台上展示自己,能为万荣的辉煌奉献自己的一份力量。

质量部现场qa工作计划4

时光荏苒,岁月如歌,一转眼20xx年已经悄然走到尽头,我们即将迈入崭新的20xx,回首20xx,在集团公司董事长的指引下,我们一正集团无论是经济效益还是社会效益都比上一年有了长足的发展,而我正是在这个良好的契机走进了这个大家庭。 从5月中旬到现在我已经在丸剂车间工作了7个月时间,虽然7个月的光荫并不能培养一个人坚强的信念,但我从上级领导和身边的各位同事身上收获了很多关怀和帮助,在此我要向他们说一声谢谢,我也通过努力使自身业务水平得到了显著提升。从而较好地完成了本职工作,在这段时间的工作过程中,我体会到自己是在开心的工作,快乐的生活,是为了自己的人生目标而努力,个人的思想也日益走向了成熟,而总结过去可以使我们更好的开拓未来,“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”,致此辞旧迎新之际:我有必要对近一年的工作情况进行认真总结,使自己做到:“忆往昔,知得失,明方向。举大业”。以下是我的20xx年度工作总结。

来了公司上班以后,为了适应qa工作的需要,我时刻把学习业务知识放在第一位,提高自身管理方面专项素质,使自己能够逐渐向一个合格的管理型人才迈进,与同事们多沟通,多帮助他人,从而使我快速融入了公司团队,另一方面严格遵守公司规章制度,做到不迟到,不早退,积极参加公司及车间召开或组织的各项活动及培训。(如gmp,企业管理相关培训,四平市总工会文艺汇演等)。通过gmp培训使我的gmp知识得到了充实,更加有利于自身qa工作的有效开展,各项工作的质量和效率都有了明显的提高。

qa工作职责中体现的主要工作内容之一是生产过程的现场监控,每天早上来到单位后,我会按岗位对生产过程分主要分以下几步进行实时监控,

1、检查各岗位生产现场是否所有设备及正门都有状态标志,检查存放在中间站的中间产品是否有标明物料名称及流向的中间产品标识,暂时不生产的岗位、设备是否有已清洁标识,并在清洁有效期内。

2、称量,配料岗位 核对原辅料品名、规格、重量与批生产指令是否一致,衡器水平归零,并双人复核。

3、合药岗位:检查混合后的药坨软硬度,均匀度,色泽是否一致

4、制丸,切丸岗位:检查丸重是否在内控标准范围之内,丸形圆润。

5、干燥岗位:沸腾干燥床温度,干燥时间控制是否符合要求,水分、温度是否符合工艺要求。

6、包衣岗位:核对批生产指令领取物料及包衣材料,包衣过程中检查丸形外观、是否圆整均匀,色泽一致。确保生产品种外观、重量差异符合公司内控标准;

7、铝塑包装岗位:检查药板外观文字是否准确,板面是否清洁,合口是否严密,生产批号,有效期是否与批生产指令相符

8、包装岗位:检查药品批号,生产日期,有效期与批包装指令是否一致,对包装现场进行抽查。装箱,装盒数量是否准确,装箱单填写无误。

在各岗位现场监督检查过程中,如发现不符合gmp要求的地方及时通知岗位班长或相关人员纠正。发现质量问题及时向上级领导反映情况,协调解决。

批生产记录审核也是我的工作重点之一,截止20xx年12月12日对各品种共计117批次的批生产记录进行了审核,其中包括填写清场合格证,生产过程监控记录,复检记录中数据是否计算准确无误,是否与批生产指令,包装指令内容相符,记录是否完整,岗位前后顺序是否正确,物料平衡是否符合要求等。另外由于新版gmp认证需要,我与工艺员李墨配合完成了设备清洁验证,设备确认两部分文件共计36个文件的修订工作。重点整理了验证方案和验证报告,保证了上述各项在工作过程中的可靠性、准确性和重现性。

每个月月末根据销售部门提供的销售数据,完成销售记录的编写,并上报至质量管理部。截止到12月份,我一共完成了7个月的销售记录编制上报工作。

根据新版gmp认证要求,质量管理部对新的洁净区温湿度记录模版进行了修订,从5月-12月一共完成的7个月的温湿度,尘埃离子记录编写及数据统计工作,与中心化验室提供的沉降菌记录合订,交由质量管理部存档。

截止12月23日前共完成了各品种中间产品,待包装产品,成品取样237次。样品检验合格后由中心化验室提供检验报告书。 第六、 其他方面

按照车间领导的部署,完成了主任安排的其他临时性工作。主要表现为:车间内部情况说明的编写,人员统计等临时性工作。

以上六方面是我在20xx年下半年这段时间的工作内容,在不断的学习和摸索中,我从中看见了自己的优势,勤劳,肯干,不怕吃苦。工作态度积极,抗压能力强,这些都是我能够胜任这份工作的动力源泉。当然我也有不足的一面。对此总结为以下几点:

1、与车间领导沟通不够,有时无法领会主任要表达的真正意愿,导致工作中会出现吃力不讨好的情况。

2、管理能力有待加强,因为在以前的工作岗位中涉及管理方面的东西比较少,所以来到公司以后,感觉自身管理能力有比较大的提升空间,正如吉大于老师所说,管理是一门艺术。平时积极鼓励员工、信任员工、让她们放手去干,目的是发挥各岗位班长及员工的主观能动性,做到各司其责,处理问题的失误就会更少。

3、工作流程化不够。在工作中有时不知道哪件是自己应该做的,还是应该安排车间岗位去做。比如个别岗位记录的填写。进而导致自己手上的工作会出现干不完的现象。达不到自己所要的结果。这一点我想我要向九段秘书学习,在前年我有幸参加了一次有关执行力方面的培训,其中对九段秘书的最高境界做出了注解,工作中需要我时时处于主动状态,将看似无序的工作做到规范、标准,每天都遵照着标准化的流程完成好每一个环节从而达到让自己和上级领导都满意的结果。

质量部现场qa工作计划5

个人年度工作总结

20xx年即将结束,20xx年的工作也将告一段落。以下是本人工作总结!

一 工作回顾:

1. 学习GMP相关知识。

2. 车间日常生产监督

3. 原药材,中间产品,成品取样,留样,记录等。批生产记录中的QA监控。

4. 跟进工作组织的1次GMP自检。

5. 中药材验收及前处理。

6. 学习各个车间操作工序的标准操作规程。

二 不足处:

1.缺乏丰富的工作经验,在处理突发事件和一些新的工作问题上存在着较大的欠缺,需进一步努力和学习。

2.现场GMP管理能力还欠弱,很多事情的处理不是很到位。

3.专业能力特别是在工艺以及设备的能力还很欠缺。需自己步进。

在今后的工作和生活中,必须加强专业知识和专业技能学习!要随时总结自己的工作经验,所学知识以及所犯的错误,从身边的小事做起,从各种微小的细节入手。

三 下半年工作计划

1. 认真学习GMP 规范和专业知识,结合公司的规章制度和实际情况,按规范及要求执行。

2. 加强车间日常质量监督。

3. 竭尽全力完成20xx年的工作任务。

其实作为一个新进来的员工,所有的地方都需要多学习。多听,多看,多想,多做,多沟通,向每一个员工学习他们身上的优秀工作习惯。

质量部现场qa工作计划6

我是本年2月份进入__股分公司的,一贯在__产业园提取车间板框岗亭工作,到本日就有5个月的时候了,我的感觉很多也很深入,学到的东西也是相称的多。

刚到岗亭时看到的是大量的配置,工人的辛苦奋动,而对此工作我一窍不通,可是对工作的浓厚乐趣和酷好让我产生可很强的好奇心,第一天我就入手下手了粉料运料的工作。带领和一些老员工对我们进行了细致的讲解和热忱的救助,工作起来心情真的很好。

跟着工作的垂垂深切,便兵戈了其他大量的配置,明白了其工作道理,学会了精确的利用方法。此中进修的进程不是风平浪静的,本来就对生物产品的出产进程就一窍不通,当看到大量管道时看都看乱了,我在工作工作之余就顺着管道走,来探讨其门路,一遍一遍的深切,一遍遍的思虑,偶然间就看大量的资料,一遍遍的看,终究经过议定本身的竭力和带领的大力大举救助和教导,我已经把板框岗亭的工艺流程完全的明白了,可是出产中详细到的一些细节题目另有待在今后的工作中连续竭力进修。

板框岗亭的工作分为:接发酵液,板框的过滤和压榨,板框的装卸毁坏和运输,菌丝体的山蒸干枯,浸取和离心,二次渣中甲醇的采纳等。此中有些工作是气力活但大部分还是仪器配置的操纵和把握。

在5月份的工作比赛活动中我自动报名,利用这一个机遇抓紧进修,给本身创设必定的压力,碰到不会的题目就自动的向其他员工谦和请教。在工作中碰到的一些题目我也会自动的思虑,吃苦钻研,及时向代班长和班长发起一些本身的发起和见解,并获得了大家的一贯好评,给他们留下了很好的记忆。

在工作中我不怕苦不怕脏不怕累,不管甚么工作老是冲在前方。我平常工作自动自动,办事雷厉流行,不拖沓,具有精良的履行力。在工作中不串岗不迟到不早退,不干涉工作无关的事变。我把工作当作是一种乐趣而不是负担,因为只有具有这类心态才华把工作做好,我的工作理念便是“工作高兴,高兴工作”。有些时候一些工作干起来实在有些累,偶然间衣服全湿透了,可是经过议定这段时候的熬炼,我已经完全适应了板框这个工作岗亭。

经过议定这段时候的查看和思虑,我对工作产生了本身的一些设法,把思路料理好并记录下来投公司的刊物《视点》并有幸公告。我紧张发起了3条发起:每天的工作安排要有筹划,要先抓重点工作来做;每天的工作量要符合 ;带领在工作中的榜样效用不可忽略。

在__股分工作的这段时候,我深切的领会到了“敢为人先,敢争第一,敢创大业,自发奉献”的企业文化内涵,感觉到了公司浓厚的文化氛围。在每期的刊物上我都会学到很多很多的知识,在工作上有带领的关心和同事的救助,在糊口生涯上公司也思虑的很殷勤:丰富的炊事,上下班班车接送。公司给我们创在的前提真的很好了,在如许的环境中工作是一种快乐,在如许的环境中工作我们异国前提不竭力。

在上一次的赤色教诲活动中看了《铁人》这部电影,我明白的记得王进喜曾经如许说过“有前提要上,创设前提也要上”这句话,这句话深深的打动了我。“铁人”永久是我进修的榜样,在那样精神贫乏的年代他们获得了那样自大的成绩,我们__人经过议定本身的竭力必定也能够一样获得骄人的成绩。

如今我就要成为__股分的一名正式员工了,我感触本身是特别的快乐。在公司我必定要好好的竭力工作,为__股分的起飞做出本身应有的贡献。

质量部现场qa工作计划7

品保qa职责:

1、原料qa人员须对所有进入公司的原料进行30%抽样,先进行水分、感观检测,合格后方可通知采购部过磅卸货。

2、执行公司规定的原料采购质量标准.

3、卸货时100%抽样。

4、卸货完成送样给qc检测.

5、成品qa人员须对生产的成品饲料抽样检查,感观(颜色、气味、硬度、颗粒、粉状)合格.

6、对每天生产的成品每批次抽样检测水分是否合格,送化验室交qc人员检测。

一、原料接收流程图:

二、原料取样规定

1.样品的取样应力求随机、全面、以具有代表性,尽量减少误差;

2.抽取的样品数量符合规定,且留样以备检查;

3 .对原料如玉米、小麦等,抽样过程中应用感官检查品质,发现品质变异应立即处理。

(一)、30%取样规定

1、固体原料

在车四周随机取样,取样点不少于30%包装袋,样品重量符合规定。

2.液体原料

液体原料应以液体取样器取样,采样数量以具体情况而定.

3.注意事项

所取的样品,应由抽样员亲自送化验室,并依照规定进行化验分析。

(二)、100%取样规定

1、100%取样应在卸货过程中实施,负责取样人员在卸货中应全程在场且认真取样;

2、取样中应随时注意品质状况,若发现有变质现象,则挑出作退货处理;

3、原料每批取样量应在1-2公斤,量少的原料取样量不少于500g,添加剂用原料取样量100g-250g;

4、取样所得样品,应由抽样员连同原料收货报告一起送交化验室,并依据规定进行化验分析,100%样品化验结果为该批原料最终结果;

5、100%化验结果若不合格,作退货处理,如部分项目不符合质量标准,但公司可以接受,应酌情减价、降等使用,否则,退货处理。

三、原料检查项目

1、外观检查

(1)气味:是否新鲜、正常,是否有霉味、哈味、臭味等异味

(2)色泽:是否正常、有无烧焦现象

(3)形状:是否正常、是否结块、粒度粗细是否符合要求等

(4)有无污染

(5)其它:发热、吸潮

2、镜检及点滴试验:是否掺杂

3、理化指标:水分、杂质、霉变、不完善粒、黄曲霉破碎粒、虫蚀粒、容重等

4、营养指标:粗蛋白、钙、磷、脂肪等

三、原料取样方法

(一)、饲料原料取样注意的问题

1、 从整批原料中取出足够的样品。

2、 取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。

3、 所取的样品搅拌均匀,以至最后分析样品能代表取样的全部。

(二)、 饲料原料取样方法

1、 在袋装原料中取样:对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状原料至少500g.

2、 大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样:根据不同批号、深度、层次和位置,分别进行点位取样,一般取样少于10个点位.

3、 液体原料的取样:用吸管对液体桶进行抽样.

(三)、饲料原料样品的保管

样品制备好后,放在样品袋中,存放于样品柜中,样品袋上贴上标签,注明样品名称,取样日期,所有样品取样后要进行登记.

(四)、进厂原料检查步骤

1 、查看原料的外观、色泽、形状等;

2 、查看有无虫

3 、查有无结块、发霉等;

4 、查是否发热或部分发热、温度异常;

5 、确定是否有任何不正常气味出现,如发热、哈味、霉变味等异味;

6、镜检,查看有无掺杂;

7、测定水分、杂质、霉变、不完善及容重等物理指标,

8、化验营养指标(等)

9、五官鉴定法:眼、鼻、口、耳、触感(手)。

10、显微镜鉴定法。

11、化学鉴定法:定性鉴定法、定量鉴定法(qc)。

(五) 原料接收标准以及常见掺假物检验

1.外观:是否与以前购入的同样原料的外观相同,或是否与该原料所特有标准中所描述的外观一致。

2.杂质:除了正常原料生产中所不可避免地出现一些杂质以外,原料中不应含有其它异物。

3.手感:凉爽,倾倒时无异常流动现象。

4.气味:应具备该原料所特有的典型气味,若出现异味,如哈味、焦糊味,则表示该原料已被污染或质量受到了影响。

5.标签:所有袋装原料都应附有标签,注明产品名称、厂家、生产日期.

(六)、原料质量控制技巧

1、原料品质控制要在原料卸货前通过30%抽样,判定原料能否使用,如发现霉变较多,有异味、活虫等,原料qa可直接退货,并及时通知主管.

2、30%抽样必须带抽样器、透明无味塑料样品袋、样品签、记号笔等工具。30%抽样一定要全面、有代表性.

3、对小料类原料(氨基酸、乳清粉、氯化胆碱等)可记录名称、产地、生产日期生产批准号等,待到库房卸货时进行抽样,并对抽样留下的洞,要用胶带封住,防止吸潮变质。抽样时,要一边抽一边对外观品质(气味、颜色、霉变、烧焦、结块、掺杂、虫源等)检查,防止干扰物质。

4、对原料抽样若无异常,则将所抽样品混合好,在样品签上记录车号、供应商、取样时间等,然后回化验室进行化验;若一车原料中部分包装内原料出现异常,则应在卸货时将异常原料选出,异常原料所占比例较大,则原车退货,异常原料少量时,则将选出的原料直接退货或者做另外处理(卸货时 100%抽样主要针对30%抽样时未能抽到的包装袋中的原料,进行仔细的感官检查, 100%抽样发现有不合格的原料,可挑出来放在一边,等卸完合格原料后,再装车退回。).

5、下雨天气未盖篷布到公司的原料,不予抽样,一律退回;盖了蓬布的原料,抽样时要注意原料有无淋湿,并把淋湿的原料挑出来直接退回,或者可以先与好的原料对比使用下料,以减轻损失。

(七)、对不符合要求的原料处理方法

1.有些原料虽然不符合所规定的标准,立即与部门主管联系,确定处理方案。

2.与采购该原料的采购员联系,并告诉采购员该原料的问题所在和处理方法。

3.有活虫较多、霉变率≥3%的能量原料(yc .wheat)一律拒收;蛋白原料实测蛋白质比标准低一个点以上的,拒收;菜枯水分在以上的拒收;米糠蛋白低于,纤维较高拒收;棉籽粕、菜籽粕温度高于40℃退货(当时使用的除外)。

(八)、原料储存

1、各种原料应尽量储存在仓库内.但是那些粉状、价格高和易变质的原料则一定要存放在仓库内,比较安全,如鱼粉、玉米蛋白粉、麦麸、石粉、盐、乳清粉、赖氨酸、氯化胆碱、添加剂等。

2、库存原料,要注意原料温度及通风情况,并且检查温度变质等至少1次/ 周,如果有原料温度升高,应马上翻堆,通知下料员提前使用。

3、筒仓一般是散装玉米、小麦等原料。玉米水分不超过14%且无其他品质问题,可以进筒仓。但要每月检查筒仓内玉米的数量、品质,注意通风、防虫害。

4、下料时应根据“先进先出”,特殊情况可先用或按比例用。同时到货或时间相差不大,应尽量先用外垛。所安排的原料要与配方一致。下料时,要监督检查原料质量,特别是易变质原料如麦麸等是否有发热、变质现象,不合格的要及时挑出来,上报部门主管。

第三章 饲料生产

一.饲料成品打包间质量管理

1、 开始包装前,应取样检验半成品品质是否正常,合格后才能包装,主要检查内容:颜色、气味、硬度、粒度等;

2、 开始打包应注意检查料头料尾,如果有花料或粉末过多时,应停止打包及时通知中控及制粒员寻找原因,等质量正常后再打包.

3、 包装过程中应及时取样检查,发现有品质异常情况,如颜色变化、发热、温度高、粉率高、硬度低、颗粒大、异物等,应立即停止包装,并通知中控员及制粒员,及时查找原因,等质量正常后再打包.

4、 检查饲料的粒度是否正常,硬度、粉率是否符合标准.

5、 打包时应抽查包重(不少于5%),包装标准:40kg±等.

6、 包装时,应检查包装袋、标签是否与成品品名相符,同时应及时将有破损、漏印、错印、污染等.

7、 包装袋质量不合格的不能用来打包(砲包,已被污染);

8、 包装时,检查标签是否注明要盖生产日期,标签应平整地缝在包装袋正面缝口线中间,标签顶部距包装袋口5-10mm,生产日期、保质期应外露在缝口线之上,针距6-8mm.

9、头尾料应用废旧包装袋包装,并作标记,要求挂牌管理。

质量部现场qa工作计划8

生产部在产品质量上有过几起质量事故,虽然各种原因都有,比如真石漆原型设备及改造输料管道,在冲洗方面很难做到百分百到位,而且生产设备配备不足,从金鼎拆除安装的部分设备,使用的年限都比较长,功能和性能都不很稳定,致使现有设备交替使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产,如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一,也导致了部分调色产品出现问题。

通过产品质量问题分析,20xx年质量管理上的工作计划如下:

1、加强员工质量淡薄意识:

目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,明年要着手贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。

2、建立全员参与质量的理念:

我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠几个人上去管理,想做到尽善尽美是不可能的,它需要各级管理人员的积极配合和参与,因此生产部在以后的生产过程中,要加强过程控制的考核,增加产品出厂合格率达标。

3、缺乏质量记录控制:

产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核,但很多工作还需要技术部门协助,加强细节上的管理。

4、针对以上问题,生产部决定在xx年每季度,对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。

质量部现场qa工作计划9

一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。

二、规范进料检验工作

在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制

近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验工作

早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。

五、做好质量相关数据的统计分析工作

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。

六、定期召集质量例会

每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。

质量部现场qa工作计划10

20xx年3月20日,我怀着对未来的憧憬,对梦想的执著追求,作好了为之不懈奋斗和付出的心理准备,踏入了*有限公司。她将在领域被承认是做得最好的!

正如目标一样,我相信我也将会成为这个团队中做得最好的!

一、初入:适应

一个半月的时光,在对新的工作环境、新的工作内容、新的同事,以及新的生活环境的不断适应中度过。一个半月的不断调整,和不懈努力的学习,使我早已经不再是初入公司的那个茫然不知所措的职场新人!是这个相互帮助、相互学习、相互理解,团结拼搏的团队使我渐渐成长了起来。我希望在接下来的日子里,通过不断的学习使我的工作能力和专业水平更上一层楼!

二、学习和提高:良好开端

由于以前有食品行业现场品质管理的相关经验,进入担任现场QA,是我结合以往经验,进一步学习和提高的一个更大的舞台,也将是我在*职业生涯的一个崭新的起点。在这一个半月的工作中,我获得了很多同事的帮助,以及上级领导的指导,学到了很多宝贵的知识,一点一点的进步和提高表明,这是一个良好的开端,我将会为之坚持不懈!

三、工作体会:专注

现场QA主要负责生产过程各个环节的监控,成品、半成品的取样,以及生产前后清场工作的检查等内容。进车间前,倘若没有洗手消毒,就很有可能造成产品微生物污染;操作人员帽子未戴好,就很可能导致头发掉进产品里;投料前,对原辅料进行称量,若未经双人复核,一个小小的疏忽,就很可能导致整批产品含量的不达标;胶液保温桶温控装置的故障会导致温度值显示不准,直接影响下一环节产品的质量;机器转轴渗出的一滴油,掉进产品造成的危害,就会加大下一环节的工作量,增大产品的质量风险;拣丸的工作人员,必须练就一副“火眼金睛”,一粒异形丸的漏拣,即是对产品形象的损坏;生产结束清场不彻底,很有可能对下一批产品造成污染……现场工作的亲身经历告诉我,现场QA要做的就是专注于每一个细小的环节,将风险降到最低,将危害消灭于无形!

四、文化:态度和使命

在工厂一楼车间走道两边的墙上有这么一句话:“眼到,手到,心到;不良自然跑不掉。”这就是*人做事的态度,既为一员,我亦将牢记在心,勤恳于行。还有这么一句话:“We strive for perfection!”这一句英文,印在墙壁的挂板上,每当从旁边走过,心中默默读来总是那么地掷地有声,原来是它表明了*人对待产品品质的决心!身为工厂的品质管理人员,我深深地感受到了肩上的重大责任和赋予我的伟大使命!

质量部现场qa工作计划11

一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3. 重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。

4. 建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。

5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。

二、内部审核

1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

2 拟定内部质量管理体系审核报告.

3 协助总经理定期召开管理评审会议.

4 全面负责内部质量管理体系审核工作.

5 担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.

7 组织、协调内审活动的开展.

三、实现质量计划目标

1.审查各有关部门编制的质量计划.

2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四、处理好与顾客有关的质量问题

4. 协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.

5. 评审对新产品质量要求的检测能力.

6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.

7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

9. 审查特殊合同的产品要求评审表.

五、质量标准制定和实施

3. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。

4. 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

5. 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

6. 协助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

7. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

8. 协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

9. 收集行业质量技术,制定适宜的内控质量标准。

六、生产和服务动作的质量监控

1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。

2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批,负责设施采购的质量审批。

4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。

七、测量和监控装置管理

1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。

2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

八、不合格品控制

1.负责对不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。共4页,当前第1页1234品质部年度工作计划书

2.协助生产部门对不合格品做处理决定。

3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

九、数据分析和信息提供

1.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理.

2.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息.

3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.

十、持续改进

1.负责对体系、产品持续改进的策划,当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施,并跟踪验证实施效果。

2.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见,并跟踪验证实施效果。

3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

十一、质量成本控制:

用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济效益。

一、现场qc进车间现场学习 (4月份开始)

1、检查点的设置:

a、原材料辅助材料的检查(及所有的包装材料导、包括面材、底材、胶水)

b、生产过程中的检验

①胶带的涂布和分切

②标签涂布与分切

c、成品入库或出货前的抽检

d、在制品的异常处理

e、坏境相关处理文书

2、相相关人员的配置:

a、来料iqc 1人(可与实验室兼用)

b、制程检验ipqc共2人(两个车间两个班别)

c、成品出货检验oqc共2人(先由制程ipqc兼任)

d、在制品物性测试及坏境文书3人

e、异常处理1人

3、相关工序检验项目:

a、来料检查

①依据采购单和材料样品核对所验材料品名、规格、数量。

②所进物料的资料确认:材质证明、代理授权书、msds、sgs报告、出货检验报告告。

③物料外观检验:

a.面、底材及辅料:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损、切口平齐与否

b.胶水:生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等)

④来料标签机包装的确认:

a.标签与实物是否一致

b.是否环保材料(如是环保材料的是否有独立专用标签)

c.包装是否符合要求

⑤物性的测试是否符合标准

b、制程的检验

①、涂布:

a.上机前的工序及物料确认:面材、底材、胶水与排程单是否相符等。

b.确认:首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况、合成纸要注意纸粉及纹路等。

②、分切:规格、数量、品名、材料及上工序问题和外观。

a.外观:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶。

b.包装方式:卷装、切张、数量、规格。

c.标签填写正确与否:品名、规格、长度及环保标识。

c、出货前的抽检:

①确认包装方式

②核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致

③外观的检验

④客户要求提供的资料(出货检验报告、sgs报告等)

二、现场qc上岗 (5月份开始)

三、上岗前的教育训练计划 (5月份开始)

1、生产流程及产品结构 2h

2、公司规章制度 2h

3、岗位职责及报表的填写 2h

4、工作内容(检验流程或作业指导) 2h

5、品质基础知识 2h共4页,当前第2页1234品质部年度工作计划书

6、qc手法应用 6h

7、抽样检验计划(aql) 2h

8、异常情况及原因分析 即时

9、材料的种类识别 即时

10、胶水的粘性区别 即时

11、产品的编号(或代号)原则 2h

12、判定的依据(检验标准)的学习 即时

13、重点客户及其要求 1h

14、品质意识(或职业责任感、职业道德) 2h

15、异常处理及沟通 2h 16、iso9001:xx体系培训 8h

17、品质方针和品质目标 及沟通技巧 1h

四、建立和修改相关作业程序 (4-12月份)

1、iqc作业指导

2、ipqc作业指导

3、oqc作业指导

4、异常处理流程

5、环境文书作业指导

6、不合格品控制程序

7、纠正与预防控制程序

8、产品监视和测量控制程序

9、文件控制程序

10、记录控制程序

五、相关表单的设计 (4-6月份)

1、iqc、ipqc、oqc检验日报

2、原物料品质异常处理单

3、制程异常处理单

4、特导单

5、成品出货检验报告

6、客户投诉处理单

7、客户退货处理单

六、客诉及异常的处理和跟进 即时

七、客户资料(特别是相关产品的标准)建立 即时

八、异常数据的统计和分析 (周、月报)

1、品质周报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等)

2、品质月报(包括来料、制程、成品、客户投诉、退货等)

九、持续改进的建议 (即时)

十、附录:

4月份qc学习计划

1.总体时间:

a 地点:生产车间

b人员名单:5人

b主要学习内容:材料的认识、产品的结构、生产流程、设备性能、异常发生情况及处理 生产流程 学习检查项目 检验频率 检验工具 来料 1.核对所验材料品名、规格、数量 每款至少抽2件,不足两件的全检 目测 卷尺 直尺 千分表

测试仪 2.确认相关资料(材质证明、msds、sgs报告、出货检验报告)、及物性测试是否符合标准等 3.检验外观:脏、油污、黑白点、斑纹、折皱、破损等,胶水的生产批号、保质期(查看生产日期)、是否浑浊、结晶、沉淀(果粒、柱条状等) 4.外包装、标签及是否环保材料的确认 涂布 1.面材、底材、胶水与排程单是否相符,合成纸要注意纸粉及纸纹方向 首件,每卷至少抽两次 目测 卷尺 千分表

测试仪 2.首件、胶水涂布的厚度、面材上胶面位置及表面外观情况 3.物性的测试 分切 1.材料、品名、规格、数量及上工序问题和外观 首件,每款至少抽2次,长单的每15分钟至少抽1次 目测 直尺 千分表

测试仪 2.外观(包括:切口是否平齐、有无杂质、折皱、破烂、切边有无溢胶)检验和物性测试 包装 包装方式:卷装、切张、数量、规格 至少每款抽5件,不足5件的全检 目测 直尺 千分表 标签的填写正确与否:品名、规格、数量与实物是否相符,及环保标识 出货 1.核对实物与标签的品名、规格、数量是否一致 依抽样计划 目测 直尺 千分表 2.确认产品外观和包装方式 3.客户要求提供的相关资料(出货检验报告、sgs报告等) 2. 时间段:

a、3人在胶带车间(包括涂布和分切)学习

b、2人在标签车间(包括涂布和分切)学习 3. 时间段:

a、2人在胶带车间(包括涂布和分切)学习

b、3人在标签车间(包括涂布和分切)学习共4页,当前第3页1234品质部年度工作计划书

4. 要求达到学习目标

a、了解产品的生产流程(工序):来料-涂布-分切-包装-出货

b、了解一般产品结构:面材-涂胶-涂硅-底材

c、了解材料的大致分类:面材、胶水、底材

d、学会正常检验流程、检验项目、检查频率和抽样计划以及异常发生时的处理流程

5 注 :现阶段是qc进车间学习阶段,胶带与标签先暂定各2人,半个月后交换学习,同时考虑休假等原因造成人员配置不足而增设1人备用。先交叉学习1个月,5月份正式上岗,如果在5月份未达到要求的,可予与考虑换岗或换人。

质量部现场qa工作计划12

一、质量安全环保目标完成情况

1、工程实物质量情况:1-5月完成单元工程xx个,评定xx个,优良xx个,优良率达。

2、全面质量管理情况:完成xx年度QC成果发布工作,xx年注册QC小组xx个。公司xxQC小组、xxxQC小组分别被xx公司推荐到中国水利电力质量管理协会、xx监督局质量协会进行成果发布。

3、安全发生事故x起,轻伤x人,重伤x人,无机电、火灾事故。

4、无环境事故及环境投诉发生。

二、上半年工作开展情况

1、强化制度执行力度,持续推行激励机制

年初严格依据公司质量安全环保管理办法、考核细则以及质量安全环保目标责任制要求,对公司所属质xx个单位、项目部进行了年度考核,对考核结果以文件形式进行通报,并根据考核情况对相关人员进行了奖惩兑现。

为进一步促使责任人认真履行职责,更好地促进质量安全环保管理工作,今年我部制订了《xx公司安全、质量、环保责任书考核与

奖罚兑现规定》,对责任书的实施情况严格的考核与奖罚。

2、提高管理策划活动,有序部署管理工作

在年初制定了《质量工作计划》、《安全工作计划》、《环保工作计划》、《安全教育计划》、《环境监测计划》等各项质量安全管理工作规划,明确了质量安全工作的指导思想、工作目标,对全年的质量安全工作做出部署,并针对公司体系运行的薄弱环节制订了《质量环境与职业健康安全管理体系预防措施》,为公司年度质量安全工作的开展制定了指导性的框架,为确保年度质量安全工作目标的实现奠定了基础。

3、严格实施内部审核,促进体系自我改进

遵照年初制定的内审计划,我部于x月x日至x月xx日对公司所属N个单位和项目部,以及公司机关N个部室进行了质量、环境与职业健康安全管理体系的内部审核。内审员本着“严、细、实”的工作作风,开出N个不符合报告和N项观察项,涉及要素N个,每个审核小组对审核发现的问题形成审核小结与受审核方沟通交流,有效地帮助各单位、项目部、机关部室查找解决体系中存在的问题,为保障外审顺利通过,对接受外审的项目部我部提前派人到项目部进行指导帮助。

4、拓宽信息交流渠道,提高项目沟通能力

今年我部将上级重要文件精神及时贯彻落实和公司质量安全环保管理要求的沟通作为一项重要工作来做,除结合公司实际制定管理

生文件对上级文件进行传达贯彻外,对召开的安全例会,项目部不能到人参加的情况,我部形成会议纪要以邮件形式进行传递,以此保证了部室与项目信息的通畅。

5、提高过程监督检查的效率,确保重点关键部位安全

根据公司工作实际,我部提出分级管理原则,把各单位、项目部的重大危险源和重要境因素存在的部位和施工环节作为重点部位监控,我部利用内、外审的机会,深入施工现场一线,对项目部的现场管理、文明施工进行检查,并对应急预案、管理方案的制定及落实提出意见。从危险源、环境因素的识别,到控制措施的制定,现场运行的监控进行检查指导,有效促进了管理工作的提升,保障了公司生产经营工作顺利进行。

6、重视应急体系建立,增强风险应急管理

上半年我部完成了公司级应急管理组织机构的建立工作,明确了各单位、项目部与机关部门应急管理的接口程序,部署了应急预案的编制、完善工作,目前,各单位、项目部的现场应急预案已基本编制完成。下半年将重点抓好现场应急预案的演练、评审,以及机关部室分管预案的编制工作。

7、认真开展宣传活动,提高全员整体意识

今年安全月期间,我部认真部署,部会同工会在超市门前组织了安全环保咨询日活动,分行业制作了建筑施工、物流仓储、金结制安、船舶运输的活动展牌0块,发放传单0张,组织有奖猜谜、安全环保签名等有特色的活动,发放奖品0份,利用“安全环境咨询日”

为公司进行窗口宣传,安全月期间我部还将组织应急预案相关知识的培训班。

三、下半年工作打算

下半年我部将继续落实执行年度规划目标,努力做好以下几方面工作:

1、强化体系教育培训。组织机关部室人员开展质量、环境与职业健康安全管理体系的培训班,增强机关人员的体系意识,以利于体系职责在机关部室的真正有效落实。

2、强化质量安全环保监督检查。结合多种形式,根据公司管理实际,强化监督检查,除半年考核、年终评比外,不定期的对项目、单位进行抽查,促进质量安全环保管理的不断提高。

3、强化考核评比机制。下半年我部将结合公司实际,依据公司责任书考核与奖罚兑现规定、质量安全环保考核细则,做好半年、年终的质量安全环境考核工作。

4、强化管理型项目的管理监控。加大对管理型项目安全质量管理的力度,计划安排有关人员赴管理型项目点进行检查,指导管理工作,发现问题,整改隐患,促进管理。

X年六月七日

质量部现场qa工作计划13

相较于前一段时间的生疏和慌乱,现已经渐渐有了头绪,现场qa的工作流程,以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的认识和掌握。今后,要做的便是工作方法的积累,工作技能的提升,以及生产工艺的进一步熟悉和了解。下面就这一段时间所学习到的知识,工作中遇到的问题,个人存在的不足以及今后如何提高的思考,还有个人一些建议,这四个方面进行一个总结。

由于以前从事于食品企业的品质监控工作,在食品企业内部比较注重于haccp的推行以及qs认证等体系的执行,gmp体系的实施显得较为薄弱,虽然曾在课堂上学习过gmp相关的知识,但是仍然觉得非常欠缺。因此,在这段工作期间,对gmp体系在实践中的运行有了一个全新的认识,并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识的结合,使得我对gmp体系有了进一步的理解。

现场qa的工作内容包括生产过程的监控,品质的预防和改进,现场生产记录的监督和审查,原辅料、半成品、成品的取样,以及生产前后清场工作的检查,质量异常的反馈,并填写相关记录。三个月来,在领导和同事的指导和帮助之下,对以上这些现场工作的基本流程都有了一个基本的掌握,今后要做的便是进一步的提高和拓宽!

在对xxxx产品批记录的整理和分析过程中,再联系到生产实际,使我逐步加深了对xx产品的认识,并意识到品质工作不单单是现场的监控,从流程入手可能更有利于gmp的推行和品质的改进。此项工作也是来源于经理的指导和带领,希望今后能够更深入的学习。

下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简单的总结:“黑色”胶丸问题:压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油,滴在了胶带上,导致出现色泽偏深的杂质胶丸,当时现场进行了初步处理,发现有70余颗污染胶丸,后经多次拣丸后又找到30余颗丸子污染。此事件对于我来说,是一次深刻的教训:今后出现类似问题,切记及时反馈,现场物料和产品受控。

清场不彻底问题:车间清场过程中,清场人员应付了事,总是有一些死角不能够清理掉,今后清场检查工作要加强。

外包现场操作人员头发外露问题:外包操作的员工,经常将发套披在肩上,未能够戴在头上包住头发,这样极易导致头发掉进产品,有重大质量安全隐患。通过和现场员工的沟通,部分员工能够意识到这个问题,并能按要求戴好发套,而少量员工不能很好做到,除了反映车间热以外,深层原因则是质量意识薄弱。

质量安全隐患:胶原干燥车间使用生锈美工刀,胶液保温桶读数显示不准确,投料称量不够精确,现场使用钢丝清洁球,抛光后丸子框内标识和墙面标识不符,干燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随地堆放,试验产品的车间不做清场、试验品留在现场,甘油罐阀门渗油用盆接住的“作坊”行为,等等。

质量反馈问题:包材粘有头发,纸盒压痕太硬,bopp膜起皱、宽度不够,包材色差,等问题。

个人能力方面,qa的工作是需要具备广泛的知识面,良好的沟通能力,敏锐地发现问题,清晰地作出判断以及解决问题的能力。在这些方面,个人觉得都还很有所欠缺,今后要积累更多的知识,锻炼与现场操作人员的沟通能力,提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。

工作技能方面,需要进一步的学习和提高,今后要多向领导和经验丰富的同事请教。

产品知识方面,也需要加强学习,力求更加了解我们的产品。产品检验方面,这一方面是薄弱环节,需要和qc进行多交流,从而更好的为现场监控工作服务。

工艺流程方面,合理的流程能够事半功倍,qa加强对工艺的学习可以准确而又及时的进行品质预防和改进。

生产技术方面,即是对设备的了解,这方面这三个月的学习其实是比较摸不着头脑的,可能是不具备相关专业背景的问题,只有今后在实际工作中进行多动手,多思考,多查阅资料,多请教有经验的人。

作为一个新人,进入xxxx以来,得到领导和同事的很多帮助,使我感受到了公司的温暖,是xxxx使我个人由“我”变成了“我们”!三个月的经历很快的就成为过去,理当以一个正式的员工去要求自己,过去的错误可以原谅,今后的错误将会是无法谅解!以下是个人对公司的一些建议,希望能够起到一点微薄的帮助:

第一,建议公司完善岗位培训的系统课程,每一个岗位制定出一套对应的新人入职的系统培训课程,现在采用的是“师傅带徒弟”模式,该模式也缺乏绩效考核。

第二,建议尽快建立行之有效的绩效考核体系,历史证明:“大锅饭”不能长久吃下去!

第三,这个时代证明,质量问题没有小问题,建议公司进一步加强对产品质量的管理,加大对质量的投入,实现全员参与。

第四,建议完善管理流程,“头痛医头脚痛医脚”是不能从根源上解决问题的。

质量部现场qa工作计划14

1、加强对检验员质量意识和技能的培训,提高检查员的责任意识和控制能力,减少错检漏检事件的发生,降低质量损失。

2、重新梳理检验员的工作职责,明确各检验员的工作内容。

3、重新整理检验标准和操作方法,将已发生过的不良品照片和资料收集汇总,作为检验参照控制的资料,提高检验员快速识别产品不良现象和控制不良现象发生的能力。

4、开展查库工作,实施过程工序尺寸稳定性检查工作。

5、继续完善规范质量统计术语和格式设计,提高统计的准备性和数据的真实性,为质量持续改进对策提供事实数据。

6、多做简易量检具,提高检验员的工作效率。

7、制定20__年度量检具周期检定计划并实施。

8、制定20__年度体系审核计划,整理TS体系审核资料。

9、配合采购部加强对供应商的考核和质量意识施加影响,提高供应产品质量。

10、加强过程控制,对工序废品率高的过程进行分析,帮助员工提高自控能力,降低不良率和制造成本。

质量部现场qa工作计划15

一.目的:

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

二.组织架构

由于公司的规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图1所示,后续需要增加检验员

我希望增加的检验员要求素质比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能

计划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理,出货检验等。因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

三.人员规划:

计划人数为5人:

的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的IQC进料检验组。

来料不良批次数目标为≥94%,为完成这个目标,需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。

3.为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控

4.为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。

5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标

四.区域规划:

随着公司的不断壮大,公司的品质管理体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。

五.部门职责

为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001:20xx质量管理体系能持续运行并有效执行;

2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨,规划;

3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

5,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;

6,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

7,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;

8,完成上级临时交办的各项任务

9,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

10,负责样品检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件; 11,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;

11,与其他部门相关工作的协调管理

13,配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;

14,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

15,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

16,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理

17,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性

六.岗位说明

为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。

1.品质主管

岗位目的

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。

根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,供应商的选择、辅导、考核,材料异常的处理,组织下属开展原辅材料检验、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场材料异常情况即时处理,合理安排并考核下属工作,生产品质报表的作成,主管不在时代理主管事务。

岗位职责

工程师

岗位目的

根据公司业务和客户的需要以及本部门质量工作计划和目标,组织质量管理体系及相关产品认证的实施与审核,对新产品、新技术,新工艺,新要求的跟进,作成相应的作业指导书及检验规范,对生产检验起指导作用,主导客户投诉与客户退回品的调查与处理,外发工厂异常的跟踪。

4.文员兼文控

岗位目的

根据公司业务和部门工作的需要,制作部门人事管理报表,各类文件的收,发控制存档,部门内办公用品的管理,各类品质报表的作成,和相关业务部门的沟通协调工作,为本部门领导和员工提供服务和业务便利,以实现本部门的质量管理目标。

5.外驻领班

岗位目的

根据公司发展和体系管理的需要以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,组织下属开展来料、出货和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的准确性和及时性,对生产现场异常情况即时处理,合理安排并考核下属工作,生产品质报表的作成,外驻日常事物的处理。

岗位职责

七.体系管理

根据目前现状,我们公司的质量管理体系文件有待完善,为了很好的配合公司业务和客户需要,我们必须更新或者重新制定适合的作业程序,操作标准,检验指导书以及各种质量记录报表,完善品质管理制度及改善提案制度。

1.完善公司质量目标,根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量

目标建立自己部门工作目标,并健全目标统计办法。

2. 完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。

3. 加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。

4. 设计统计报表,完善质量记录和质量统计,目前计划质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,客户投诉的统计分析,为生产提供改善方向。

5.实行改善提案制度,全员参与,提高公司生产效率和质量出谋划策。

八. 标准化管理

标准的作业程序有助于提高作业效率。从质量手册出发,按照手册的流程,保证每项任务都能有合理的作业程序

1.目前紧急需要执行的有以下几点:

.更新并完善程序文件,并对流程性作业程序配上流程图

更新并完善作业指导书

拟订质量记录及各种统计报表并分析

各种改善措施效果确认后的标准化管理,尽量避免再次发生。

2 .检验标准

外部标准

目前整理好的标准按照发行组织或国家或企业,行业进行了整理,已经装入文件夹并作好了标识和清单,便于查询。

后续工作中,我们会定期进行标准搜索,更新现有标准或收集新标准,以适应发展需要。

公司标准

为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。

其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。

3.存在的不足

我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 P-D-C-A循环来实施,针对以上问题我们要做到以下几点:

1.订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考

2..随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门

3..检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善

4.所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性

严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。

九.供应商(包括外协)质量管理

目前,品质部对供应商的管理还处于模糊阶段,仅仅是对问题起到了反馈作用,实际上没有监督控制。为了保证外协产品的高质量纳入,计划实施:

1. 签定质量保证协议

2. 必要时提供产品质量计划,跟进生产

3. 与供应商携手加强来料箱卡,数量,包装外观等确认

4. 生产线上质量检验,异常及时反馈品质部

5. 作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议

6. 跟进供应商质量改善行动

7. 供应商审核与评价

质量部现场qa工作计划16

OQC20xx年工作总结与20xx年工作计划

OQC目前的工作分两块:1.跟踪客人样品、下发样品制作单;2.成品出货检验。在此两项工作基础上总结分析,找出问题,以最终的品质要求为基准,形成后推力推动前面的工作,促进提高产品质量。

OQC岗位设置自6月份到现在,已经起到了明显作用。在6、7月份, 针对成品堆放、搬运、装柜不合理现象进行拍照暴光并提出整改要求,目前这些问题点基本得到解决。针对经常出现的问题点进行控制,督促品管部、制造部提高产品质量。针对146-031拉手转动现象,提出了引孔、打细钉的方法,解决了这一问题;针对175-02B包装不紧凑,容易下陷的问题提出了箱内加木条框的建议,制止了纸箱下陷现象。产品内部有灰尘、表面油漆刮、碰伤等现象经常出现,造成客人投诉,针对这些问题,加紧检验力度,并且写了《客诉报告总结分析》,从技术因素、作业规范、品质控制点、品质意识和责任心5个方面对我司品质问题进行了阐述,提出改善意见。多次发现重大品质事故,及时提报,避免了客人索赔。如39客人洗手台系列洗手盆与大理石孔不配套;64客人329系列立水部分整体不统一,一部分是光滑面,一部分是贴水曲柳皮的余料加工的,制造过程中未过宽带砂,下线后可以看到明显的水曲柳纹;64客人356-035洗手台背板未挖孔,以上问题都属于严重缺陷,可以直接导致客人投诉索赔。

质量部现场qa工作计划17

一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。

二、规范进料检验质量工作

在过去的进料检验质量工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验质量,并且检验质量项目不够全面,检验质量记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验质量;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验质量;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验质量工作,按物料别留下完整检验质量记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制

近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验质量工作

早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验质量的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。

五、做好质量相关数据的统计分析工作

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验质量相关统计数据每周通报一次。

六、定期召集质量例会

每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。

质量部现场qa工作计划18

为稳步提高公司的工程质量、管理水平及服务水平;保持质量管理体系持续改进并有效进行;促进各项质量管理活动的顺利开展,圆满完成公司下达的质量管理工作指标,特制定20xx年质量管理工作计划:

一、质量目标:

为了确保产品满足顾客需求,围绕公司机关质量管理工作总体部署,特制定如下目标:

(1)单位工程合格率100%,产品出厂质量合格率100%,技术服务作业质量合格率达到100%;

(2)用户满意率95%,顾客满意度90分以上;

(3)强检计量器具周期检定率达到100%;

(4)重大及以上质量事故为零;

(5)工序(分项工程)一次合格率90%。

二、主要工作

(二)完善各级岗位人员质量管理职责,做到责任内容明确。公司质量管理工作第一责任人,对本单位质量管理工作负全责。同时要层层分解质量管理和控制目标,并落实到每一级管理人员身上。只有充分发挥质量管理人员的责任心,才能将质量管理水平提高一个新台阶。

(三)加强内部沟通。为确保质量管理体系运行持续有效,实现质量目标,公司要通过各种渠道和形式如:质量分析会,简报、组织专题活动(质量月、百日竞赛)等、促进质量管理体系运行的有效性。及时上报质量月报,对施工过程中存在的质量问题应进行分析,详细说明质量问题整改情况。公司不定期召开质量分析会,对阶段性质量管理工作、工程质量情况进行统计分析,找出不足或存在的问题,制定纠正预防措施。

(四)加强质量诚信管理,全面开展创建用户满意工程。公司要切实本着改进质量,提高服务为目的,确保“三个落实”,一是措施落实到位,公司要完善质量管理办法、质量控制措施,检查落实“三检制”等措施实施情况;二是监管手段落实到位,检查人员要制定工程质量监督检查计划,对工程的关键工序、关键控制点必须进行监控检查;三是责任目标落实,要明确责任目标,细化分解到各机组(作业队),明确责任人确定管理职责,形成责任管理体系,定期对目标完成情况进行考核。在项目建设过程中,要针对顾客的明示要求(合同、图纸)和暗示要求(进度、质量),按照体系文件要求,开展顾客满意度调查,找出管理中的薄弱环节,制定纠正和预防措施,

注重用户反馈问题的整改和效果的跟踪,切实达到改进质量、提高服务的效果,达到顾客满意。对于用户反映强烈,存在质量问题的工程将一查到底,对相关负责人给予一定的经济处罚。

(五)做好职工培训。公司要制定切实可行的培训计划,加强对影响质量的管理人员、质检员、技术人员进行强制培训,使他们熟悉掌握工程质量方针、目标、标准、规范和方法,确保工程中间环节的质量管理得到有效控制。

(六)开展群众性质量管理活动。公司主管领导应亲自组织参加选题,认真分析和查找生产过程和管理中的薄弱环节,消除质量事故,选择能够有效提高产品、工程和服务质量的课题,选题要讲求实际,要紧密结合生产施工特色,合理确立活动目标,开展质量管理QC(Quality Control质量控制;质量管理)小组活动,在3月底前完成QC小组注册工作并上报公司。4月份开始,每月向公司上报QC小组活动情况。要加强对小组活动过程的管理监督,进行跟踪指导,对实施效果进行验证。

三、落实以下具体措施

(一)加强施工过程质量控制

1、完善质量管理制度,确定质量工作目标与工程质量目标,并将目标层层分解,明确各部门、各岗位的质量职责,配备专职质量监督管理人员,加强对施工过程质量的监控检查。

2、抓好采购产品质量控制。公司加强原材料进货检验,合格产品才能进场使用,不合格产品严格执行公司程序文件《不合格与纠正预防措施管理程序》的有关规定,并按要求做好原材料的标识工作。

3、编制工程施工质量检验计划。各项目部按照工程分类的不同,依据施工技术标准、规范,编制各工序质量检查内容和控制要点,正确划分各工序的停检点和必检点,明确检查记录。公司将围绕质量检验计划落实到实际工作中,为各工序的质量交接提供有力的保证。

4、强化工程质量过程控制。公司要严格按照F版(中心管理)体系文件要求开展质量策划,确定特殊过程、关键工序,制定质量检验计划。在施工过程中严格控制每道工序,认真履行工序交接单制度,坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流程,落实技术措施和质量保证措施,从技术措施到实际操作中严格把好质量关,通过层层控制,把住关键环节,确保施工方案有效实施。

5、加强施工过程监督管理。公司质量安全监督人员要加强施工过程的监督管理,严格履行监督职责,对重点工序、重要质量控制点,实行重点监控,切实提高施工一次合格率。并随时对在建工程进行监督检查,定期通报抽查结果,并对问题整改完成情况进行跟踪验证。

6、加强不合格品管理。公司要加强现场不合格品的管理,针对自检发现的和监理提出的问题要及时制订实施纠正和预防措施,并做好记录。要加强对现场质检数据的分析,运用统计技术找出存在的问题,及时采取预防措施,每季度按时上报不合格品统计报表。

(二)定期召开质量会议,公司(项目)定期召开质量管理、质量分析例会,传达质量管理标准、规程,运用统计技术,分析当前施工、生产过程中存在的质量问题,对发现的质量问题应果断做出处理,必要时研讨解决方案,确保工程、产品一次合格率稳步提高。

(三)严格履行项目开工(分项工程施工)前的质量技术交底制度。项目部在分项工程施工前,应组织技术、质量和所有施工人员进行全面的技术、质量交底,交底内容应包括项目施

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