5s标语(精)一
1、整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
2、整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。
3、清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
4、清洁：将上面的3s制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。
5、素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
a、将不再使用的文件资料、工具清理掉。
b、将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文具柜。 c、将常使用的文件资料放置就近位置。
d、将正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处理三类。 e、将办公用品摆放整齐。
f、台面、抽屉最低限度的摆放。
整理
办公桌、办公用品、文具柜等放置要有规划和标识。办公用品和文件放置要整齐有序。
文件处理完后均要放入文件夹，且要摆防整齐。
文件夹要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号。办公桌及抽屉整齐、不杂乱。私人物品放置于规定位置。电脑线用绑带扎起，不零乱。
清洁
将地面、墙、天花板、门窗、办公台等打扫干净。办公用品擦洗干净。文件记录破损处修补好。办公室通风，光线充足。没有噪音和其他污染。
维持
每天上下班花10分钟做好5s工作。
随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查。对不符合的情况及时纠正。
清理、整理、清洁保持得非常好。
佩带工卡，衣着整洁得体，仪容整齐大方。言谈举止文明有礼，对人热情大方。工作精神饱满。
有团队合作精神，互相帮助，积极参加5s活动。时间观念强
搬运东西时小心轻放。
5s标语(精)二
标语是指：文字简练、意义鲜明的宣传、鼓动口号。标语是用简短文字写出的有宣传鼓动作用的口号。下面是小编收集整理的5s标语90条，希望对你有所帮助！
1、5s效果很全面，坚持不懈是关键
2、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；
3、5s是交货期的保证
4、人人参与齐行动，现场天天换新貌。
5、一人难移石，众人泰山移。
6、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架造成多量喷码不良才发现。
7、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
8、5s效果要全面，持之以恒是关键。用心投入齐参加，自然远离脏乱差。
9、整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：构成制度，养成习惯。
10、清洁：维持前3s的成果，制度化，规范化
11、你清洁，我清洁，工作流程更简洁持续素养心，天天好情绪
12、环境卫生搞得好，健康生活少不了！
13、整理腾空间，整顿省空间，清扫明亮丽，清洁来改善，素养成习惯。
14、好顺真好，有5s才是真的好。每一天学习一点5s，工厂员工进步一大步！
15、全员参与，全面整理。
16、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
17、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
18、5s是一切改善活动的前提
19、齐抓共管5s，协力营造欧迪斯。
20、藉5s提高公司形象，藉5s提高公司信用
21、健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养。
22、5s是企业管理的基础
23、整理省空间，整顿去乱源，清扫除污染，清洁美环境，素养成自然！
24、工作环境靠大家，人人参与5s行动。
25、清扫清洁做的好，美丽环境真不错。
26、5s是高效率的前提
27、5s目标：明确量化达成实际时间
28、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。
29、齐齐参与5s，共同建立完美欧迪斯。
30、整理整顿素质高，清扫清洁习惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
31、每人多看一眼，安全事故少一点，质量会更好，执行力强一点，欧迪斯会更好。
32、5s是一切改善活动的前提
33、5s是节约能手
34、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
35、5s行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
36、5s只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
37、5s目标：明确量化达成实际时间
38、整理区分物品的用途，清除不要用的东西
39、5s做好了，才算做了
40、5s推进的三个阶段：秩序化活力化透明化
41、清爽的工作场所，大家维持，大家共享工厂是我家，整洁靠大家！
42、选取脏乱无序，还是选取清洁有序，权利在你手中！你有权选取一个清洁干净情绪舒畅的工作环境！你的素养，是从你的工作环境中体现出来的。
43、态度变则行为变，行为变则习惯变，习惯变则人生变。
44、决心用心信心，5s活动有保证
45、创造5s工作环境，铸一流企业形象。
46、5s创造出快乐的`工作岗位
47、5s是安全的软件设备
48、种下思想，收获行动，种下行动，收获习惯，种下习惯，收获品格，种下品格，收获命运。
49、整理整顿天天扫，环境优美真正好。
50、环境清洁，持之以恒。
51、5s创造出快乐的工作岗位
52、5s是节约能手
53、5s只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
54、5s行动你我他，共筑完美欧迪斯。
55、整理整顿天天做，取用方便更省力。
56、你做我做他也做，随时随地坚持做！
57、5s始于素养，最后素养
58、提高素养，焕然一新。
59、5s是最佳的推销员
60、红灯停绿灯行“5s”工作伴我好！
61、5s是标准化的推动者
62、5s从细节开始做起，地上垃圾随时捡起。
63、清洁工作做得好，人员更替没烦恼。
64、标准化的步骤：制定标准执行标准完善标准
65、公司是我家，环境靠大家，你思考我思考，大家齐动脑。
66、推行5s活动，提升员工品质
67、整理整顿做好得棒，生产安全有保障。清扫清洁做得好，每一天工作情绪好。
68、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
69、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
70、污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
71、素养—养成良好习惯，提高整体素质
72、以厂为家从你我做起，5s全员参与全员实践。
73、人人齐努力，做好5s！
74、合理整顿，勤于清扫。
75、5s做好了，才算做了
76、清洁—维持前3s的成果，制度化，规范化
77、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
78、5s始于素养，最后素养
79、每一天把卫生搞好，把东西整理好，把事情做好。
80、5s不只是全员参与，更需要全员实践
81、整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
82、5s是做好pdca的第一步
83、5s是标准化的推动者
84、把5s的每一个细节，都运用在工作中。
85、干净整洁的环境，管理有序的工厂；人人做整理，场地有条理；整顿做得好，效率节节高；时时做清扫，品质才会好；清扫做得好，形象才会好。
86、减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范
87、整理整顿下定决心去芜存精，精心策划节约空间。
88、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
89、打造完美的工作环境，才能提升工作效率。
90、没有品质，就没有未来，品质是生产出来的，不是靠检验出来的！
5s标语(精)三
一、整理:
将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的:
腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容:
1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容:
1、车间绘制现场定置图管理图。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10、员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:
将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态
目的:
消除赃污，保持职场内干净、明亮
内容:
1、车间建立班车间组清扫责任区，落实到班组内具体责任人。
2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3、掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。
5、维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。
7、下班时，员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。
目的:
整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
实施要领:
1、各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2、各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3、各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4、车间每日依据班组5s考核表对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。
5、车间每月1日对上月各班组5s实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5s考核结果。
6、车间依据车间劳动管理制度对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养:
提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:
养成良好习惯，提升人格修养
内容:
1、每日坚持5s活动，达到预期效果
2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3、严格遵守公司各项管理规章制度。
4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5、工作时间穿着工作服，注意自身的形象。
6、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7、爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。
8、每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。
5s标语(精)四
办公室5s检查标准
一、整理扔掉废弃物
1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜(橱)顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净
1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
8、文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。
9、更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐;柜内、柜外、柜顶保持洁净、无灰尘、无杂物;并按使用者进行标识。
10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。
11、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面;电话线要整齐有序，不凌乱。
12、垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满;门后禁止存放垃圾;条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后;抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。
四、清洁保持整洁，持之以恒
1、每天上班前对自己的卫生区进行清扫。
2、上班时间随时保持。
3、自我检查，对发现的不符合项随时整改。
4、下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。
5、下班后整理办公桌上的物品，放置整齐;整理好个人物品，定置存放。
五、素养人员保持良好精神面貌
1、上班时间佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。
2、言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。
3、工作时精神饱满，乐于助人。
4、工作安排科学有序，时间观念强。
5、不串岗、不聚众聊天。注:以上标准是部门自查的依据，也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。对于检查出的不合格项，将按照规定对相关责任人或单位进行处罚。
5s标语(精)五
通过最近一段时间的5s管理学习，特作学习总结如下：
首先我认为“5s”活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，慢慢习惯、发现、坚持以促进工作效率的提高，为个人的以后工作做基础。工作效率在不知不觉中慢慢得到了提高，花在找打扫卫生找东西的时间大大减少了。
即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如果不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升， “5s”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上成功之路的重要手段。 所谓的“5s”是 整理、整顿、清扫、清洁、修养，所以统称为“5s”。 “5s”活动不仅能够改善环境，还能提高效率、提高品质、员工士气，是其他管理活动的重点。
一、“5s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：
1.整理
整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下：
① 对每件物品都要看看是有必要的吗?非这样放置不可吗?
② 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的规划处理;
③ 即便是必需品，也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;
④ 非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该给他找它合适的地方放置。
⑤ 当场地不够时，不要先考虑增加场所，要先考虑整理现有的场地，可能会有一些小小的收获。
2.整顿
除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需的东西应规划找一个地方放置起来。这种整顿对每个部门都同样重要，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的寻找时间加倍，所以必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套5s系统，遵照执行。
① 将寻找的时间减少为零;
② 如有丢失、损坏能马上发现;
③ 其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能迅速找到物品并能放回原处; ④ 养成习惯以后不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。
3.清扫
就是将工作场所所有的卫生，其中包括地面、墙角，门窗。厨房，卫生间等等一些细小的地方还有一些平常不注意的地方的脏东西清扫擦拭干净，创造一个明亮干净的环境，公司所有人员(包括公司领导)都应一起来执行这个工作。
①分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。(现在发现的一些死角必须重视起来)
② 对自己的责任区域一定要保持随时清洁，随时发现，随时保持，随时整理。
③ 到处都干净整洁，如果有客户来，客户看见也心情舒畅，大家看见都心情舒畅。
4.清洁
清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则立即改正。在每天下班前15分钟，实行扫地、打扫，检查，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
① 领导的言传身教、制度和监督非常重要;
② 一时养成的坏习惯，随时提醒自己改正，否则可能要花十倍的时间去改正。
5.修养
修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果所有人能够将以上要求付诸实施的话，我相信我们肯定都可以提高.修养条例包括如下：
① 学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种素质修养;
② 领导热情帮助与员工的的努力自律是非常重要的;
③ 互相信任，管理公开化、透明化;
④ 每个人敢于自我检讨反省，为大家着想，一起努力把5s做好。
以上就是我这段时间的5s学习心得，有不足之处往各位指正。
5s标语(精)六
一、整理:
将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
目的:
腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容:
1、车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容:
1、车间绘制现场定置图管理图。
2、车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10、员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:
将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态
目的:
消除赃污，保持职场内干净、明亮
内容:
1、车间建立班车间组清扫责任区，落实到班组内具体责任人。
2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3、掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4、不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。
5、维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。
7、下班时，员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。
目的:
整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
实施要领:
1、各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2、各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3、各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4、车间每日依据班组5s考核表对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。
5、车间每月1日对上月各班组5s实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5s考核结果。
6、车间依据车间劳动管理制度对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养:
提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:
养成良好习惯，提升人格修养
内容:
1、每日坚持5s活动，达到预期效果
2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3、严格遵守公司各项管理规章制度。
4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5、工作时间穿着工作服，注意自身的形象。
6、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7、爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。
8、每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。
5s标语(精)七
一、整理
车间整理:
1、车间5s管理由部门负责人负责，职责是负责5s的组织落实和开展工作。应按照5s整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿:
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。5s管理制度。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品:良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫:
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁:
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5s意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间5s管理制度等有关规定。
1、5s活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
