机修钳工技术总结范文 第一篇
论文题目：
浅谈装配钳工的技术要点
摘要：
钳工是五大传统工种之一，装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。由于钳工这个工种的特殊性，目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。但是，对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的，钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用，掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。
关键词：
装配钳工；钳工技能；技术要点；装配工具
1、装配钳工的技能
划线
划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，精度一般在～。划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线的步骤一般为：a、看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺；b、选定划线基准；c、初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色；d、正确安装工件和选用划线工具；e、划线；f、详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方；g、在线条上冲眼。
锉削
锉削应用十分广泛，可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。锉刀的正确握法与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。锉削的注意要点：a、锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀；b、不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削；c、锉刀放置不得露出钳台；d、夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。
锯削
锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。其使用技能方法：右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。锯削时注意事项：a、工件将要锯断时应减小压力，防止工件断裂时伤脚；b、锯削的时候要控制好用力，防止锯条突然折断失控，使人受伤；c、锯削的过程中眼睛与锯条竖直线应重合，以免锯歪；d、锯条安装过紧或运动过快，压力太大，易使锯条折断。
钻孔
钻床上进行钻孔时，钻头的旋转是主运动，钻头沿轴向移动是进给运动。钻孔时先在钻的位置划出孔位的十字中心线，并打上中心冲眼，要求加工尺寸要小，孔的中心与十字交叉点重合。减少小钻头和孔间的摩擦，提高小钻头的寿命和改善孔的表面质量，钻孔时要加注足够的切削液。其注意事项如下：a、严格遵守钻床的操作规程，严禁戴手套；b、钻孔过程中需要检测时，必须先停车，然后才检测；c、钻孔时平口钳的手柄端面应放置在钻床工作台的左向，以防止转动力大而造成平口钳落地伤人；d、钻大孔时，先用小钻头钻孔，再用大钻扩孔。
攻螺纹
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。工件如图1所示，需要加工4×M10螺纹。首先用φ18mm点钻（钻头角90°）加工4×M10的引正孔并同时完成孔口倒角，再钻4×M10底孔，最后攻丝4×M10。
攻螺纹的注意要点：a、攻螺纹前要对底孔孔口倒角；b、工件的装夹位置应放平，使螺孔中心线置于垂直或水平位置；c、当丝锥切入1～2圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置；d、攻不通孔时，需经常退出丝锥，排出孔内的铁屑，否则会因铁屑阻塞而使丝锥折断或达不到螺纹深度要求。
2、装配常用工具
量具
常用量具主要有游标量具和百分表。而游标量具主要有游标卡尺。游标卡尺可以测量长度、厚度、外径、内径、孔深、中心距等。游标卡尺分为和游标卡尺。游标卡尺是不可缺少的测量工具，必须注意其精度，测量时候要去掉工件的毛刺以免划伤卡尺。
装配图
装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。看装配图的方法步骤如下：a、先看标题栏，粗略了解零件。看标题栏，了解零件的名称，材料，数量比例等，从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图，通常要参考有关的技术资料。如该零件所在部件的装配图，相关的其他零件图及其技术说明书等，以便从中了解该零件在机器或部件中的功能，结构特点，设计要求。为看图创造条件；b、深入分析视图，想象结构形状；c、分析技术要求，综合看懂全图。主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代号含义，再分析其余加工面和非加工面的相应要求，了解零件加工工艺特点和功能要求，然后了解分析零件的材料热处理，表面处理或修饰，检验等其他技术要求。
[参考文献]
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[3]尹述军，蒋爱荣.装配钳工.机械加工制造，20xx.
[4]李振仁.浅谈钳工的基本技术与基本操作.黑龙江科技信息，20xx.
机修钳工技术总结范文 第二篇
装备技师先进事迹材料
贾海龙，男，、人，xxx党员，20_年12月入伍，武警上士警衔，现服役于北京消防总队房山支队城关中队，20_年在北京消防总队教导大队培训装备技师。
自20_年12月入伍以来，他曾荣立个人三等功1次，被省消防总队评为优秀团干部、优秀装备技师、优秀团员，先后5年被市消防支队评为优秀士兵，且多次受到支队、大队嘉奖。入伍来，贾海龙在平凡的岗位上默默奉献着，虽然没有惊天动地的事迹，却谱写着绚烂的消防人生。
作为一名入伍11年的老兵，城关消防中队顶梁柱、装备技师贾海龙的心中永远铭刻着对党和人民的忠诚、对消防事业的热爱。在他心中，献身消防是永远不变的理想和追求。 面对诸多荣誉，这些年来，贾海龙从不居功自傲。与他同批入伍的战友，有的退伍成了“款爷”，有的建立了幸福的家庭，有的在部队提了干，但他从不后悔，从无怨言，从没在工作上有一丝懈怠。
作为中队的一名装备技师，贾海龙始终对自己高标准、严要求，处处以部队装备建设为重，带头学习各类器材装备知识。他爱惜车辆器材就如同爱护自己的眼睛，把维修技术当成是自己一项重要的使命，不但要求自己要成为一流的驾驶员，还要求自己成为最棒的修理工，平时一有空就刻苦钻研车辆器材的维修技术，从一点一滴学起。 我区的地形地貌复杂，在灭火救援中常常要用到手抬机动消防泵。贾海龙刻苦钻研手抬机动消防泵的维修技术，成为一名维修手抬机动消防泵的“专家”。几年下来，他积累了丰富的汽车维修经验，自己能修的车辆器材，就决不上修理厂。仅今年以来，他为车辆排除故障就多达157次，不仅提高了消防车的战斗力，同时也为部队节省了大笔的资金。
在自己修理技术过硬的同时，他还积极做好传、帮、带作用，把自己所掌握的维修技术毫无保留地传授给新驾驶员，经常给中队战士授课讲解装备知识，时时为战士解决平时装备使用中遇到的问题。
去年5月，在一次灭火救援即将结束的时候，我大队的“斯太尔王”无法启动，当时驾驶员以为电瓶没电，就拆换上其它车的电瓶，但还是无法启动。得到这一消息后，贾海龙马上赶往现场，经过几分钟的检查认定为长时间运作造成发动机继电器线烧断。贾海龙马上叫他们装回原车电瓶摇起车头，同时利用车辆电路短接，成功将车辆启动。在场的消防官兵无不翘起大拇指说：“贾海龙同志，好样的！”
贾海龙不但当好城关消防中队车辆器材装备的“保护神”，还经常为驻地群众排忧解难，为辖区单位维修机动泵十余次，且不收取群众的任何报酬。他总是说：“我是一名战士，人民战士讲的就是全心全意为人民服务。”
平凡的言语，平凡的举动，贾海龙就像一颗小水珠，在自己平凡的岗位上兢兢业业、踏踏实实地做出不平凡的贡献，为部队建设奉献着自己的青春年华。
提示：由于时间仓促和撰稿人对先进人物的事迹了解不全面，故在最终定稿时应进行相关修改，特别是个人基本信息，个人获奖信息以及有关事迹内容等。特别是红字部分！篇2：突出贡献技师事迹材料
突出贡献技师事迹材料
王建海
本人从事钳工工作已经整整二十个年头，在这二十年里，我主要围绕轴、泵、阀等产品进行加工、装配。在工作中，一边探索一边学习，倾听老师傅的指导，遇到难题虚心请教，在实践中摸索了不少经验，为公司解决了不少生产技术上的难题，特别在小改小革、产品试验中的技术创新以及合理化的建议等方面做出了很多事，为推进我司科技进步和经济发展发挥了较大作用，得到上级有关首长和专家的充分肯定和高度赞扬。本人多次参加市有关部门组织地钳工技术比赛活动，分别获得市主管系统青工钳工比赛第一名、市总工会“跨世纪奉献杯”合理化建议能手称号、市“海泰杯”钳工比赛一等奖、市经济技术创新立功竞赛技术创新能手称号和江苏省“科技拥军”先进个人。特别在轴系产品开发和试制中，以本人的技能解决了很多生产技术中的难题，该项产品填补了国内空白，在国家高新技术工程中得到了应用，为国防建设做出了贡献，该产品被评为江苏省高新技术产品。现对本人二十年来得技术工作总结如下：
一、认真学习，不断提高自身素质。
本人自学校毕业就开始学习钳工，当时只从书本上了解钳工的一点皮毛知识。后来通过对专业知识的学习，越来越感到钳工知识面广，涉及到的内容多，复杂化。随着科学技术的发展，加工设备和产品科技程度越来越高，这对钳工突出了更高的要求， 为此，为了达到一名合格的钳工，我在学习上时刻没有放松，主要从这几个方面入手：一是尊师重教，虚心向师傅学习。起初在师傅的引导下，从基本功入手，分别掌握锉、锯、磨、钻、铰、凿及产品装配等方面工具的使用及操作的基本要领。为了达到师傅规定的要求，在训练中，手上磨出了血泡，痛得晚上睡不着觉，第二天仍然坚持训练，经过几个月的训练，悟出了钳工在操作总得奥秘。在学习中，一碰到弄不懂的问题，就请教师傅，特别近几年来，碰到加工工艺方面的难题比较多，我都是把内行请到一起，虚心与他们商讨，进行解决。二是参加各类培训，加强知识更新。我天性是学一行爱一行，钻一行，只要公司有机会送外培训，我都是第一个报名。本人除参加市内组织地培训外，还参加过扬州、镇江以及上海、合肥等地有关钳工等方面的培训，通过外培，我不但增加了钳工知识，而且开阔了眼界。我司过去生产的呼吸阀装置，经常通过试压达不到要求，查找原因无法分析，后来，在一次培训中，找出了这方面的原因。本人理论联系实际，从学习中提高了自身素质，功夫不负有心人，公司领导不仅赏识我的技能，还重用我的管理水平，由一名钳工培养为车间主任、生供部部长等职，每年带领全司员工完成产值2亿多元。
二、刻苦钻研，大力开展技术创新。
我司产品品种规格型号多，产品科技含量高，这对我们钳工生产试制带来了难度。在技术创新方面，我做了很多方面的工作。如： 1．我司生产的多油楔滑动式中间轴承下轴瓦瓦隙（瓦与瓦的接触面），原来都是在瓦背与壳体拂刮好后，利用下瓦与下瓦碰撞产生接触斑点，进行铲刮至塞尺塞不进，此工序如加工不好，两边瓦的稳定性得不到保证，拂刮内孔巴氏合金时，接触斑点会不断变化，使用时对油膜的生成有很大影响，而且随着轴瓦的规格越来越大（每块达到60kg）。生产工人的劳动强度增加，为此，我设计制造了下轴瓦磨瓦隙可调式专用夹具，经使用效率大大提高（原来此工序2人3天完成，现在1人半天就可完成）。产品质量也得到了保证。 2．利用差动螺纹原理设计制造的镗排微调装置，使中间轴承壳体按传统加工工艺难以保证互换性问题得到解决。此装置在实际应用中提高了工作效率和加工精度，产品质量上了一个新台阶，特别是各型舰上装备的中间轴承完全符合互换性要求，大大地缩短了应急维修周期，及时保障中间轴承的正常可靠运行。 3．散热器产品中散热片铜管的扩管专机及扩管模具的设计制造，散热器外壳的专用生产线的设计、制造，此外壳的规格为2”、4”、6”。2”的采用开模具在冲床上加工完成，而4”、6”采用折边机完成，效率不高，而且尺寸不稳定，产生与支架配合有的松，有的放不进，为此，利用滚压原理设计制造了专用生产线大大提高了生产效率和质量。
三、高度负责，完成公司攻关试制任务。
我司每年都有2-3个开发的新产品，这些产品多数需要我们 钳工配合试制，几年来，我主要参与以下几个项目。 1．参与新型针齿式减速机的样机制造和试验，此减速机解决了化工企业跑冒、滴漏的现象。试验过程中针齿弹簧及波纹管的寿命达不到预期效果，通过查阅大量资料，利用新材料和改变热处理工艺，通过整机反复试验，记录相关数据，最终达到理想效果。 2.参与往复真空泵样机的制造，试验以及加工工艺、装配工艺的制定，工装夹具的制作，十字头的加工是关键，它下与曲轴连杆连接，上与气缸活塞连接，两侧与集体配合并运动，如果形位公差得不到保证，则设备不能正常工作，即使能勉强工作的，设备寿命也会大大减少，为此，设计、制造了专用夹具，保证其达到设计要求。 3.参与罗茨真空泵样机的制造和试验，制定加工工艺、装配工艺及工夹具的制作，特别是罗茨风叶的加工，全部是曲面，难度很大，经查阅有关资料和到有关厂家考察实习，利用本厂现有设备，采用龙门刨床仿形加工，保证了产品的成功开发。 4.参与罗茨真空泵改制罗茨鼓风机，用于我厂主产品陆用生活与水处理装置上。我厂生产的陆用生活污水处理装置上曝气用的罗茨鼓风机，原来都是外购，不能及时发货，而且价格昂贵，鉴于我们生产罗茨真空泵的经验及罗茨真空泵与罗茨鼓风机的结构基本相同，工作原理相反的特点，研制、开发了罗茨鼓风机与产品配套。 5.参与液压联轴器及液压螺栓的制造和试验，制定加工工艺、 装配工艺。这两个产品都是国外先进产品，产品的富价值很高，加工难度也很大，锥套与本体锥面的锥度要求很高，经过不断修改工艺和夹具清除应力变形和装夹变形，最终达到要求。
6.参与舰用球面中间轴承、舰用大比压中间轴承、潜艇推力轴样机的制造和试验。
①舰用球面中间轴承是水面舰船轴系专用，原来全部进口，它能在安装和工作中起自动调心作用。在产品的试验安装中发现无法定位，经反复论证，最终采用固定下轴瓦进行零定位，使试验顺利进行。 ②大比压中间轴承是水面舰艇中间轴支承用，完全取代进口，要进行很多试验，如特性试验、冲击试验、耐久性试验等，且要模拟船上最恶劣环境，冷却水35℃，我们采用温度低时电加热器加热，温度控制器自动控制，温度高时自动加冷却水，使冷却水始终在35℃，经过几个月的试验，通过了海军、船厂及科研院所的检定，最后，被评为国家高新技术产品。
③潜艇用推力轴承是701所最新开发的产品，两端支承采用滑动轴承，推力装置为推力块，试验中发现滑油温度不能及时冷却，温升太快，用了很多冷却方法，最终采用冷凝器循环冷却，使试验顺利进行。
这是我从事钳工以来所作的主要技术工作，这些工作不仅是我个人的经验总结，也是我的知识积累。这些成绩，得到公司领导的肯定，为公司推动科技进步、提高经济效益作出了一定贡献。今篇3：装备技师小结书面报告
装备技师小结书面报告 7月
尊敬的党支部：
你们好！
本人自20_年入伍以来，从事灭火救援工作8年，积累了一定的理论知识和实践经验。期间曾就读过全日制昆明消防指挥学校防火管理专业中专、函授制武警学院消防管理专业大专和利用业余时间研读相关灭火救援理论书籍，参加过数千次灭火救援工作，现就本人对灭火救援的认识和工作情况述职
根据上级和中队的《执勤业务训练计划》、《岗位练兵实施方案》、《大练兵实施方案》的要求，结合中队实际，以 “练为战”为指导，立足中队现有装备，立足责任区、立足人员岗位、立足务实创新的思维，积极开阔思路，抓准着力点，积极完成执勤备战所要求的训练任务的同时，研究开发了具有实用价值的多个训练项目。并从丰富官兵业务理论水平入手，先后组织中队人员学习了《装备管理》、《装备的如何使用》、《装备如何保养》、等业务书籍，坚持集中授课，通过学习很大程度上提高了官兵的理论水平。此外，针对各地发生的化学灾害事故和典型火灾案例及抢险救援战例进行了研讨分析，编写了关于化工、高层、地下等方面的战例研讨材料，根据中队的实力情况编写了灭火救援战斗编程，使战例研讨转变成一种技能。根据保卫对象的重要性和其特点共收集重点单位的“六熟悉”资料卡。通过对人员、装备等一系列的管理和训练，达到落实执勤备战制度，充分做好
救援准备。
在多年的装备管理工作中，我积累了一定的技术经验，但面对现代装备管理的复杂化和多样化，本人深感远远不够，在今后的工作和学习中，我将加倍努力学习，提高装备管理能力，适应新形势下的工作需要。一是深化学习装备管理，因为装备管理的好与坏，杜绝失误，也是适应新形势，增强部队战斗力的重要途径。二是积极参加各种装备技师培训，坚持练为战原则，缩短学习和实用的距离，提高快速反应能力、临场应变能力和协同作战能力。三是消防装备训练和管理，消防装备是部队作战的物质基础，必须按照有关规定进行保养维护，经常熟悉和训练所配备的各种器材装备，做到人与装备的最佳结合，最大限度发挥装备使用的最佳作用。篇4：主任技师事迹材料
滨南采油厂主任技师候选人闫小宾同志事迹材料
推荐单位：滨南采油厂采油二矿
个人简历
闫小宾，30岁，xxx党员，20_年毕业于大庆石油学院， 20_年取得高级技师资格，20_年被聘为采油矿责任技师。
姓名：闫小宾 性别：男 年龄：30 政治面貌：党员 文化程度：本科 民族：汉 工种：采油 技能水平：高级技师
主 要 业 绩（黑体3号）
尊敬的各位领导、评委： 大家好，我叫闫小宾，今年30岁，xxx党员，20_年毕业于大庆石油学院石油工程专业，20_年取得高级技师资格。在多年的工作中，通过自身努力，我于20_年获得管理局技术能手，200
9、20_年获得管理局青年岗位能手，20_年、20_年分别获得油田建功立业二等功和三等功等荣誉称号； 20_年获得管理局技能竞赛金牌，20_年获得中石化技能竞赛银牌。
由于工作出色，我于20_年被聘为采油矿责任技师，下面 我就近两年的任职情况向各位领导和评委进行汇报。
一、学习成就自我，勇攀技能高峰。
我深知只有在不断的学习中才能完善自我。20_年8月我参加了采油厂第十三届职业技能竞赛，取得男子组第一名。同时由于成绩突出，我被劳资部门选派参加了中石化职业技能竞赛赛前培训班。经过5个月系统的封闭学习，通过层层筛选，我代表油田参加了中石化职业技能竞赛，并取得了技能竞赛银牌的好成绩。通过激烈的比赛竞争，不但检验了我的技能水平，而且使我的综合素质得到了显著提升。
学习中的收获，铸就了我培训的动力。20_年为了提高自身的培训能力，我参加了油田标准化操作师资培训班和兼职教师培训班，通过这些培训，使我的理论知识和技能水平有了质的飞跃，同时增强了我对兼职教师责任与义务的理解。通过学习历练，我结合自身特长，先后创新出“情感教学法”和“现场直观教学法”等教学模式。为今后做一名优秀的兼职教师铺路奠基。
二、创新提升自我，打造科技先锋
学习的提高完善了自我，创新的源泉给予我工作的动力。在任职期间，我提议组织本队相关技术人员、技师成立了生产科技攻关小组—“生产诊所”。旨在提升精细管理水平，圆满完成各项生产经营任务。我们积极深入现场，寻找科技创新点， 先后解决疑难问题20余项。其中，抽油机减速箱轴承堵漏器、可调式曲柄销子防脱装置、新型防盗取样阀门、光杆脚踏装置在现场得到很好的应用并获得国家专利。同时，我还积极参加采油矿组织的“启明星”科技攻关小组，大家集思广议，通过收集课题—解决课题—绘图加工—课题总结的程序，攻克了一系列的生产难题，其中我参与研究的《油井管线快速补漏装置》、《抽油泵地面保护装置》分别获采油厂优秀合理化建议
一、二等奖；《套短接焊接安全临时封堵器》、《微电脑多时段水电自动控制装置》获采油厂科技创新成果三等奖。创新中的不断收获，激发了我的工作热情，让我更加坚定“咱们工人有技术，才能更有力量”。
三、精湛技能传授，塑造专业队伍
作为一名责任技师，我深知在提高自身业务水平的同时，更重要的是做好“传、帮、带”工作。近两年随着新分员工的增多，青工的技能培训成为采油矿培训的重点。我作为老师对采油矿两批员工进行岗前培训，使他们在上岗前对采油生产有了更深的认识。今年在中级工、高级工技能鉴定培训工作中，我作为指导老师进行了为期30天培训，鉴定合格率达100%。在管理局开展的“现场标准化操作”活动中，我参与组织了采油矿为期60天共22期的标准化操作培训以及“友谊杯”对抗赛赛前培训等。同时，我还积极参加采油矿组织的“青年工作室”、
负责本队的职工培训工作期间，我先后开设了“职工月度培训”、“安全教育课堂”、“工会知识课堂”；针对八点职工的“八点讲堂”，针对青工的“青春课堂”，以及针对技术人才开设的“技能提高班”等形式多样的培训班，真正做到有的放矢。近期我又组织开展了“油水井分析，大家一起来”活动，通过这些工作的开展，各个岗位的职工都得到了相应的提高，同时也得到了职工们的普遍认可。今年，我队现场标准化操作培训合格率达，初级工鉴定合格率为93%，中级工、高级工鉴定合格率为100%。青工秦瑞泽在采油厂组织的边远井管护工技能竞赛中获得第二名，王朝利在 “友谊杯”技术对抗赛中取得了第四名好成绩。
四、任期目标及措施 本次竞聘如果能够成功，我将认真履行采油矿主任技师岗位职责，扎实开展好技术培训、创新创效、导师带徒等工作。下面是我任期的主要目标及措施：
1、在任职期内，以采油队“生产诊所”为依托，结合采油矿生产实际，创新攻关思路，协同其他技师切实解决采油矿的现场疑难问题，使创新成果更具有实用性和推广价值。
2、在推行“标准化操作”的同时，创效培训思路，通过现场模拟、直观授课、点对点传授等教学方法，把培训工作抓出
实效。
3、在积极配合采油矿劳资部门把技能鉴定、技术比赛、员工培训等工作做好的同时，结合自身多年竞赛经验和感触，正确引导广大青工树立正确的成才目标和积极向上的良好的心态，以利于他们快速的成为采油矿合格的技能人才。
4、在导师带徒方面要以身作则，在加强自身修为同时，加大对徒弟的培养力度。开拓带徒思路，通过制定合理的培养计划，在思想上正确引导，在技能上言传身教，在工作上悉心帮助。争取培养出多名技术尖子，并通过他们，以点带面、以面带片，影响、促进整支青工队伍的提升。
5、在采油矿开展的各项活动中，积极组织、协调各名技师与学员一起构建和谐团队。通过确定统一愿景，加强协商沟通，制订激励机制，明确职责、分工合作等措施，顺利、圆满地完成各项任务，使技师队伍成为一支真正的技术精湛、作风优良、团结进取的先进团队。
本次竞聘主任技师，无论成功与否，我都将继续认真履行技师职责，保持以往积极进取的工作态度，扎实开展好各项本职工作，为采油矿的原油上产和技术人才队伍的壮大贡献自己力量。篇5：杨华平先进事迹材料
杨华平同志抗震救灾事迹材料 杨华平彝族xxx党员，20_年12月入伍，四川省消
防总队乐山支队金顶路中队上士，装备技师兼特种车驾驶员，曾荣立个人三等功1次、乐山支队优秀士官4次、优秀士兵5次、嘉奖12次。9年的磨砺，使杨华平成为一名经验丰富的老兵，每次抢险任务他都冲在最前，用智慧、经验和勇气应对一次又一次的挑战。 20_年4月20日8时2分，四川芦山县（北纬，东经）发生级地震，震源深度13公里，峨眉震感强烈，通过手机新闻，杨华平同志了解到震源及震级信息，觉察到灾情的严重性，他主动找到指导员说：“中队有去震区的任务吗？如果有，一定要把我定在名单里。我是个老同志，抢险工作有经验。在他的强烈请求下支队同意了杨华平同志的请求，作为第二批赶赴灾区抢险人员于10时从乐山出发赶赴芦山。
灾情就是命令，时间就是生命。14时许到达地震灾区芦山县，根据当时的需要，急需打通宝兴县的救援通道。而此时需要一名经验丰富的驾驶员向灵关镇方向运输救援人员和救援装备。此时的杨华平有主动请缨让我来吧，即便他是知道前方的道路是余震不断，山体不断滑坡的情况。 由于当时的宝兴县与外界无法取得联系，外界不了解里面的情况，急需和里面的人取得联系，以便于救援行动的展开。而我乐山支队有是当时唯一有海事卫星电话的救援队伍，经请示总队，在副支队覃文勇支队长的安排下，就这样他就带上海事卫星电话，驱车前往宝兴县，道路的复杂程度远比他相信中的还要糟糕，他明白这已经不仅仅是考验自己的技术更是在死神赛跑。他不仅要开车还要观察山上滚落的大石，还要防止余震的影响。他在行驶的过程中低速档慢性，少用刹车，以免因长时间使用刹车造成刹车蹄片过热，刹车失灵。而他亲眼看见自己兄弟部队运兵车由于道路狭窄，突然冲出道牙，跌下山崖惨状。由于前方道路不通，他只能是把海事卫星电话送到灵关镇，由救援人员徒步行军前往宝兴县。于21日晚宝兴县终于用海事卫星电话和外界取得了首次的联系，极大的拓宽了救援的渠道。
而他则是继续的往返运输救援人员和救援装备，一条长约25公里的道路，往返一趟整整用了5个多小时。就这样他就在这条道路上往返了6趟，运送了50多人次的救援人员，给前方送去了：生命探测仪、发电机、照明灯、破拆工具组等器材装备。在返回芦山县的途中，他搭乘转移了受灾群众、记者、志愿者180 人次。前线在急需救援的同时也需要保障，在本已完成了运送任务的杨华平，有再
一次担负起了运输食品的任务， 在先后两次的运输中总共向宝兴县运送了近两顿的食品，极大的保障了灾区人民和救援人员的生活。 23日晚，驱车从宝兴县到夹金山在到成都，于凌晨xx回到了乐山，一路上杨华平眼睛硬是睁不开了，已是疲倦不已。但一想到车上自己的战友，他们为搜救被困群众抢救人民财产价值更辛苦，我就只是为他们开开车，就是在三天四夜没有休息的情况硬是下把战友们平安送回了 “家”。回到支队，他倒头就睡着了。第二天准备返回中队时，不经意间才发现自己在这几天已经行驶了1800多公里，而此时的皮卡车已经不能发动了（由于发动机一直在工作，产生了故障），我们想“它”可是是累坏了吧，机器尚且如此，何况人呢？ 汶川地震，作为首批进入到重灾区汉旺镇的他，在当时还是参谋现的彭林参谋长带领下，在灾区连续奋战了六天六夜，所在的救援队从废墟中营救出六人，挖出了100多具尸体，疏散了300群众，极大地抢救了人民群众的财产。 同样是20_年4月14日，正在总队参加攻击组培训的杨华平，又再一次临危受命，作为首批救援力量进入玉树灾区进行救援工作。
清瘦的脸庞、黝黑的皮肤、沙哑的声音，抗震救灾归来的杨华平同志明显憔悴了很多，但那股军人特有的气质却依然存在。中队有战士开玩笑说道：杨哥，这三次你都碰到，你真了不起。而他只是笑笑的说只要人民群众需要我，我就会出现在哪里。 在这场罕见的大灾难面前，杨华平同志用满腔的热情投入到工作中去，从未叫过一声苦，喊过一声累，只是用自己的实际行动践行了一名保障队员的神圣使命，为党旗增辉，为军旗添彩。
机修钳工技术总结范文 第三篇
在技术行业中，钳工技术是一种传统的以手工操作为主的技术。下面的是机修钳工技师论文，希望能帮助到你！
机修钳工技师论文
摘 要：钳工是一种传统的以手工操作为主的工种，到目前为止已有20xx多年的发展历史。近年来，随着科学技术的不断发展进步，许多钳工工艺已经实现了机械化操作，但是装配钳工的加工操作仍然占据着不可替代的作用，是机械制造中不可缺少的工种。该文简单介绍了装配钳工的基本技术要点。
关键词：装配 钳工 技术要点
与机械加工相比，钳工操作工作强度大、化工精度低、效率低下，尽管如此，机械加工中许多机械难以完成的加工工序都要靠钳工来完成，对于一些特殊的零件制造来说，钳工是必不可少的，尤其是装配钳工，对产品的质量和性能产生极大影响。所以我们要掌握装配钳工的技术要点，生产过程中严格遵循工艺规程进行操作，确保产品品质。
1 装配钳工的基本技能
划线
依照图纸和实际的加工需求在毛坯或者半成品上通过划线工具划出相应的点、线、面等，作为加工基准界限。划线操作必须保证所划线条或者所划点、面的清晰度，尺寸定位精确，以保证加工精度，通常划线精度要求在～ ram之间。通过划线能够更加直观地确定工件的加工余量，加工尺寸界限一目了然，同时还可以及时发现和处理存在的不合格工件。划针、划规、钢直尺、划线盘等是划线操作常用的工具。划线工具的使用过程中，为避免工具划伤或损坏，保证划线精度，尽量使划线工具与毛坯间保持一定距离。此外，还要注重划线工具的保养和维护工作，出现生锈、脏污现象及时处理。
锉削
锉削的使用范围比较广，不仅能够对平面、曲面进行锉削处理，还可以锉削沟槽等形状不一的复杂内外表面，锉削精度可达 mm。锉削时，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撑住，大拇指按住柄的上端，其余四指握紧手柄。左手中指和无名指将锉刀前端部分捏住，用拇指按住锉刀的刀头，食指和小指自然回拢。操作时，注意重心的控制，站立自然，使锉刀处于水平直线运动状态，同时注意力度大小的控制，锉削频率通常在40次min左右。
锯削
顾名思义，锯削就是采用锯对工件进行锯削的过程。操作时右手握住锯弓的手柄，用拇指压住食指，左手注意力度大小的把握，控制锯弓的方向;左手的拇指压在弓背上，其余手指扶住锯弓的前端部位。在锯条的推进过程中，左手保持上翘状态，右手用力下压，在回程时，右手抬起，左手随着锯弓做跟回操作。锯削频率与锉削频率基本相同，每分钟锯削40次左右。值得注意的是，锯削时控制好用力的大小，以免用力过大折断锯条，使人体受到伤害;目光与锯条的垂直方向重合，确保直线加工锯削;安装锯条时，避免用力过紧，折断锯条。
钻孔
为了确保钻孔的精度，在钻孔前在目标位置划好十字中心线，以确定出具体的孔位，同时打好中心样冲眼，与十字中心线重合，若出现偏移现象，要及时矫正处理，钻孔时，冲眼的加工尺寸尽量要小。在加工直径较小或者深度较大的孔时，尽量减小钻头的进给量，同时不断进行退钻排削，以免碎削堵孔损坏钻头。在钻孔即将穿透时，减小钻头的进给力度，降低切削抗力，防止钻头折断导致安全事故的发生。此外，要加强钻头的散热措施，钻孔时加入适量的切削液，尽量减小钻头所受的摩擦力，这样不仅有助于钻头寿命的延长，还可以改善孔的表面质量。钻孔时，有以下注意事项：首先，钻孔过程不可佩戴手套，容易引发安全事故;第二，钻孔时不可进行检测工作，必要时先停车，再检测;第三，为了防止平口钳对人身造成伤害，要将其手柄端置于钻床工作台的左侧;第四，钻较大的孔时，先采用小钻头开钻，然后通过大钻将孔扩大。
攻螺纹
通过丝锥在工件孔内部加工出内螺纹的过程就叫做攻螺纹，例如：所要加工的为4×M10的螺纹。开始采用直径为18 mm的点钻对其进行加工，加工出孔口倒角，之后开钻底孔，最后一步是攻丝4×M10。操作时的注意事项有：第一，在完成底孔孔口的倒角工作后方可进行攻螺纹操作;第二，确保工件的装夹处于水平放置状态;第三，在丝锥切入的过程中随时检查并矫正丝锥的垂直位置，确保加工精度;第四，在丝锥攻孔出现障碍时，及时退出丝锥，将孔内的铁削清理干净，防止丝锥受损或者加工深度不符合要求。
2 装配常用量具
游标量具和百分表是装配中主要的两种量具，作为装配过程中不可缺少的量具，游标卡尺不仅能够测量工件的长度、厚度等参数，还可测量孔的内外径、孔深、中心距等。使用游标卡尺时，先观察标尺零刻线附近的整数，找出从零刻线开始与尺身某一刻线重合的刻线，精度值与这一刻线数值的乘积为1 ram的小数部分，再将读出的整数与小数加起来，所得的结果即为最终测量值。在使用游标卡尺进行测量时，首先将工件的毛刺去除，避免刮伤卡尺。
3 装配图
装配图是机械制造过程中的重要参考依据，是装配钳工不可缺少的参考工具。通过装配图可以充分反映出设计者的设计意图和机械部件的工作原理。设计者将各个零件间的装配关系和具体的结构以及零件的结构等实际情况通过装配图显示出来，装配图为装配、检验和安装过程提供可靠的尺寸和技术指标。因此我们要在充分了解图样中零件尺寸、性能的前提下，再进行安装。
装配图的步骤为：首先，观察标题栏内容，对零件功能、名称、材料、数量等有一个初步的了解，遇到陌生或者复杂的装配图，查阅相关技术资料和技术说明书等，掌握该零件的具体功用和结构特点。第二，观察研究视图，通过主视图、俯视图、左视图等掌握装配图的表达目的，理清各个视图间的关系。第三，进一步研究视图，头脑中构想出结构和形状。第四，明确装配图的尺寸要求，研究分析各个尺寸要求，在满足设计工艺要求的前提下，确定尺寸基准和尺寸种类标注的具体形式，确保装配过程的合理性。最后，根据技术要求，对全图进行综合全面的分析和掌握。
4 滚动轴承轴向间隙调整
首先，通过向心轴承在轴的两侧留出一定的空隙(通常在～ mm左右)，并且此向心轴具有间隙不可调性。第二，图样中对于径向间隙可调的滚动轴承的轴向间隙没有做出明确的规定。第三，通过调整螺钉螺母来控制轴承的轴向间距，此外，还要对塞尺和百分表进行测量调整。第四，双列圆锥滚子轴承轴 向间 隙的调整。第五，四列圆锥滚子轴承轴向间隙的调整。
5 拆卸的注意要点
根据实际结构的不同，应采用不同的拆卸顺序，明确拆卸要点;拆卸时注意工具零件的保护，合理选用工具;拆卸好的零件按不同型号有次序地放置，按原来结构套在一起，并做好标识。
6 结语
总之，装配钳工是一项精度要求严格的手工工艺，操作时需要严格按照工艺要求进行，因此，我们在掌握理论知识的同时，还需要在实际生产实践中不断积累经验，提高技术的掌握程度，以保证产品质量和生产安全。
参考文献
[1] 张景田.钳工的装配技术要点[J].机械加工制造，20xx(4)：15-17.
[2] 李振仁.浅谈钳工的基本技术与基本操作[J].黑龙江科技信息，20xx(9)：29.
机修钳工技术总结范文 第四篇
我是xx班的，我的设计题目是，本设计是在我的指导老师x老师的悉心指点下完成的。在这段时间里，老师对我的设计进行了详细的修改和指正，并给予我许多宝贵的意见和建议；在这里，我对老师表示我最真挚的感谢和敬意！下面我将这份设计向各位老师作简要的陈述，恳请各位老师批评指导。
首先，我简单介绍下本设计，本设计主要分为两个部分：
第一部分，轻钢厂房设计。它包括结构布置、pkpm建模、一榀钢架设计、吊车梁设计、支撑设计、基础设计、节点设计、抗风柱设计等。其中钢架设计包括荷载计算、内力计算、内力组合、构件验算等，由于刚架梁采用变截面梁，结构受力复杂，加之时间紧，在内力计算时使用力学求解器进行计算。 第二部分，混凝土办公楼设计。它包括结构布置、初步确定构件尺寸、荷载计算、板的设计、导荷载、内力计算、内力组合、截面设计、楼梯设计、pkpm建模等，其中板的设计采用弹性理论进行计算；在内力计算时，风荷载计算采用D值法计算！
最后，我想谈谈这个设计存在的不足。
尊敬的答辩组的各位老师和同学：大家早上好!我是来自20_级财务X班的学生XX，我的论文指导老师是XXX老师。我的论文题目是《中国石油化工股份有限公司财务分析》，虽然做财务分析的人很多，但我仍选择了做财务分析，主要是基于自己的兴趣爱...
各位领导、老师大家好！我是xx级xx班的学生、我叫，我的辩题是。我的论文大致分为xx个部分组成。第一部分是，第二部分是信息，最后一个是致谢板块，内容是xx老师严谨的学风，渊博的学识，谦逊的为人，将是我永远学习的楷模；丰富的实践课...
尊敬的评委老师以及在座的各位同学：大家早上好。我是x级专业的，很高兴在这里论文答辩，希望今天能为我20年的学生生涯画上一个完满的句号。...
本篇论文答辩开场白，介绍了毕业论文设计的背景和意义、结构和主要内容、存在的不足，全文如下：论文答辩开场白各位老师，上午好!我叫，是xx级xx班的学生，我的论文题目是《基于web service的智能仓储管理》。...
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机修钳工技术总结范文 第五篇
本人自被评为高级钳工以来，先后在散货大队散粮队维修班、门机大队后场修理班任钳工。我在各级领导及同事的关心与帮助下圆满完成了各项任务，在思想觉悟、技术水平及业务能力等各方面都得到了提高。
1、思想整治方面
2、技术水平方面
3、工作态度方面
作为一个钳工，我热爱自己的工作，喜欢钻研机械原理。在实际工作中，能全身心投入，刻苦钻研，热心服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤。怀着对工作的热爱，我能高效率地完成工作，并能不断总结。工作中，不计个人私利，工作一旦需要加班加点，随叫随到，没有半点怨言，更没有向公司提出非分要求。
4、工作业绩方面
每一天的工作开始之前，我都能安排好自己的计划，以正确的态度面对岗位工作，每一天都能尽心尽力地完成工作要求，达到预期效果。与此同时，我也能在工作中锻炼自己，丰富自己。通过工作，我学到了很多东西，不仅提高了自己的技术水平，也实现了自己人生方面的进步，开创了工作的新局面，为公司生产做出了应收的贡献。尽管我在工作中取得了一下成绩和进步，但是与公司的生产需要相差还有距离，与自己的人生追求也差距较大。为了更好地提高自己、锻炼自己，使自己能为公司生产作出更大的贡献，我需要不断追求进步，让自己无论在意识形态，还是技术水平方面都能得到提高。
机修钳工技术总结范文 第六篇
一、加工螺纹底孔应注意的事项
（一）严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算，选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。钻头的切削刃要锋利，刃带要光滑，不得有毛刺和磨损等，避免底孔刮伤或产生锥度等缺陷。
（二） 钻孔时要选择适当的转速和进刀量，根据材料不同，选择合理的冷却润滑液，以防止产生过高的切削热能，而加厚冷硬层，给以后攻丝造成困难。
（三）底径大于10mm时，最好先钻孔再扩孔，使底径达到所要的直径和粗糙度，底孔粗糙度应不小于√。可以避免造成弯曲和倾斜，而致使螺纹牙型不完整和歪斜。
二、螺纹攻丝实例
（一）对m8以下的小直径螺纹进行攻丝，一般都在排钻上加工，用一般的弹性夹头夹持住机用丝攻，在排床下面装置脚踏开关，攻削时手扶工件，钻床转速一般采用480—860转/分，适当地加些菜油。在攻丝过程中，钻床主轴保持不动，丝攻进刀和退刀完全靠手控制，靠手感感觉，如果丝攻负荷增加，可立即踏下反转开关，就可以方便而迅速 。
（二）地将丝攻退出。这样就避免丝攻折断，如此往返加工，提高工作效能，适用于批量生产。
（三）对不锈钢材料的加工。在实践中，遇不锈钢材料的攻丝是件比较困难的事。如何提高工作效率呢？这就要将丝攻进行修磨，使切削锥度延长，一般为4°，使校准部分留4t ，这样可以减小切削厚度和切削变形；同时，切切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角，使γ=15°，α=25°，以提高切削能力，减少摩擦。这样，虽然刀齿的强度有所降低，但因切削锥角较小，切削部分加长了，使每个刀齿的切削负荷减轻了，所以对刀齿的强度影响不大。用这种头锥攻完后，再用二锥和末锥加工，可以提高螺纹的质量和粗糙度。
三、丝攻的修磨。
丝攻发生磨损和崩刃以后，可以通过修磨恢复它的锋利性,一般情况下,主要是修磨刀齿前后角。
(一)切削刃前面的修磨。当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因而降低其锋利性时，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨时，在油石上涂一些机油，油石掌握平稳，注意不要将刀齿的小园角。研磨后将丝锥清洗干净。当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面。修磨好后，用柱形油石进行研磨，提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度。
(二)切削刃的后角的修磨。当丝攻的切削刃损坏时，可在一般砂轮上修切削刃后角。修磨时要注意切削锥的一致性。转动丝攻时，下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮，以免将刀齿的刃尖磨掉。
四、丝锥本身的质量状况对加工的螺纹孔有着直接的影响，因而在选用丝攻时，要注意几点：
（一）丝攻的螺纹表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、粘屑或锈蚀时，要消除干净，以完全阻碍切削的排除。丝锥的牙形和切削部分的刀齿要锋利，不得有崩刃、毛刺、碳伤等，否则在攻削时，就会粘屑和破坏螺孔表面粗糙度。
（二）机用丝攻的装夹部分要光整，对磨损严重的要进行修磨；手用丝攻的方头棱角磨损后，应修磨小一号，防止攻丝时夹持不牢，产生打滑。
（三）要达到工件螺纹孔的精度，要选用相应精度的丝攻进行加工。
机修钳工技术总结范文 第七篇
x年即将过去，回顾这一年来，我们车间机修工段在公司、分厂、车间领导的正确领导下，认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营目标，通过全体机修工作的不懈努力，始终做好服务后勤兵，保障了开松车间生产搬迁两不误，现将这一年以来的工作总结如下。
一、强化管理，确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工x名，主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作，安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促机修工必须重视安全，使安全警钟长鸣，同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习，积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌牙状态，从而杜绝安全事故的发生，20xx年全车间仅x元的工伤费用。
二、克服困难、重视科技进步，促进生产任务的全面完成
20xx年x车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备，多筒式除尘机组x台;自动打包机x台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难，安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则，对设备勤保养，全年设备完好率x%，超计划完成任务，可利用的决不浪费，可维修的一定修好，这样使得全年机物料消耗应是x元，实际消耗x元，实际节约x元，为公司节约成本作出了一定的贡献。
三、以提高机修工的素质为目标，抓好教育工作
培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训，理论考试，操作考试，让培训不走过场。
四、工作中存在的突出问题和不足
1、随着企业规模发展，设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，临时性任务较多，打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度，希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训，使机修工有机会学习新技术，新知识，提高他们的整体技术水平，更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。
3、有的设备已经老化，虽长期保养和维护，在工作中也未能达到状态，影响产品质量。
4、工资分配方案还需要不断完善和加强，合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。
五、20xx年的工作安排
1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切，努力做好本职工作。
2、机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的各项任务。
3、合理安排作业场地，现场管理继续推行“x”管理，实现清洁生产。
4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。
5、继续加强员工队伍建设，提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训，提高机修人员的业务素质和思想素质。
机修钳工技术总结范文 第八篇
转眼间一年已经远去，我们又迎来了崭新的一年。这年我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，始终坚持高标准、严要求，认真完成了各项工作任务，自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大提高。现将一年来的思想和工作情况以及今后的努力方向汇报如下：
毋庸置疑，在过去的工作中，机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。在各位领导和全体机修成员的共同努力下，取得了以下比较突出的成绩：
一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。
二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务，使抽风系统运转时震动性更小，系统更稳定。
三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作，并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产，为以后的产量任务的完成提供了保障。
四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善，特别是通过了六月份的一系列安全活动，使每个员工意识到安全生产的重要性，安全环保意识深入人心。
当然，在工作过程中也存在一些不足之处，主要有：
一：维修人员理论水平有待提高，特别是对机械原理，各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少，相关维修技术比较薄弱。
二：零件热处理后的硬度，塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求，加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废，从而直接影响维修进度和机器的使用性能，又提高了加工成本和维修费用。
三：维修人员较少，制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘，再加上各种制作任务，机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心，劳动强度较大。
四：设备保养力度严重不够，特别体现在行车、管道、各种泵类的检修，人员不足是主要原因之一。
五：对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化，在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全，争取不断减少维修工时和降低维修费用，提高机器零部件的回收再利用率。六：车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。
在以后的工作中，机修组将不断总结工作经验和改进工作方法，根据实际情况灵活应用各种资源，提高工作积极性。与厂里的实际发展情况相结合，克服一切困难，为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全厂员工的共同努力下，公司将迎来另一片更广阔的发展空间。
机修钳工技术总结范文 第九篇
20XX年初，本人在某公司就职。首先在金工车间实习，接着转工装担任设计科实习，然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。
在这在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下：
1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德
2、专业知识、工作能力和具体工作
我来到模具车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面
热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献
在开展工作之前做好，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。
机修钳工技术总结范文 第十篇
爱岗敬业 无私奉献
——一名老党员的坚持
陈培明，一个普通的汉胜机修工，甚至很多刚来到汉胜的新员工都没有听过他的名字，但是他又是汉胜这个团队里不平凡的一员，他热爱机修工作，用双手维护设备，用真心奉献青春和热情，用行动践行诺言，在平凡的岗位上，作出了不平凡的成绩。陈培明没有高学历，没有镀过金，但在机修领域，他是绝对的技术大拿。陈培明的成长历程给我们现代工人一个启示：没有真本事，没有高技术，就无法在新的企业中胜任工作。在陈培明走过的道路上，有别人无法体会的艰辛，他在自己的机修领域里创造了一个又一个成果，这一切完全源于自己对工作地热爱，对技术地苛刻追求，对科学地不苟钻研。什么叫“爱岗”？如何才算得上“敬业”，这个看似简单做起来难的字眼让陈培明十多年的工作作风诠释的淋漓尽致。
一、 乐于工作，敢于担当
汉胜公司作为国家重点高新技术企业，拥有当今国际先进水平的生产与测试设备，设备的维修和保养是保证公司进行正常生产的基本，生产和测试设备都含有大量的科技知识，因此机修工的岗位要求比较高。陈培明同志作为公司一名资历深厚的机修工，不仅要保证全厂设备的正常运行，还要负责公司北厂和第三车间的设备维修和维护工作，他从不抱怨工作量大，从不嫌弃设备油污脏，他任劳任怨，乐于每天查看设备并进行维护。公司的生产和测试设备科技含量高，种类繁多，出现问题时，陈培明同志总是能第一个到达现场，并且能够积极主动地承担起维修的责任，迅速的查找问题，科学的解决问题，不怕吃苦，不怕承担责任，乐于工作，热爱工作。陈培明同志像是一名护士，监控着设备的正常运转；也像是一名医生，负责着车间内设备的健康。公司主车间每一条生产线，都关系到公司的生产效率，关系到公司产品的质量，关系到公司的声誉和诚信，生产线的稳定运转是陈培明同志每天都记在心尖上、抗在肩膀上的责任。
机修钳工技术总结范文 第十一篇
一、基本情况
本人__x，__年毕业于__x职工学校，同年进入___工作，跟师傅学习机修钳工技术，1974年由厂领导推荐到__职工大学进修一年，学习钳工专业知识，20_年企业改制后，通过再就业应聘到____公司工作至今，参加工作41年来，一直从事机修钳工工作。
二、专业理论水平
本人工作期间，于1974年在___职工大学进修学习了钳工系统性的专业知识，掌握了《机械制图》、《机械加工基础知识》、《钳工工艺学》、《公差测量技术》、《工程力学》、《机械传动原理》等理论知识，通过在企业生产中不断的实践应用，使所学理论和生产经验不断融合，于1993年到1994年间参加省机械厅主办的技师培训班学习，全面了解并掌握现代制造业所需要的维修技术，学习了《数控加工原理》、《机修钳工工艺学》、《液压传动》等专业知识，并以自己扎实的技能水平，运用在实际中一次次地解决重大设备难题，从维修、安装、调试等各方面真正做到让领导放心，让操作工使用满意。
三、工作表现
四、工作业绩
1、__公司轧机组修复投产
1980年__公司引进国外轧机经长期工作老化后，故障频发，在缺乏一手资料的前提下，由我负责带领维修班紧锣密鼓地布置大修施工，我前期大量参阅相关资料，咨询有关专家，凭借多年经验，在不到一个月时间全面恢复生产，为公司节约大量成本，更争取了生产时间，创造了巨大的经济效益，得到公司领导的高度评价。
2、设计制作冷弯成型机
1985年国有企业面临改革开放的产业挑战，C型钢生产的需求日益增加，为适应市场，在节约成本，自主设计的要求下，我授命负责设计制作冷弯成型机。从料架、整平装置，到冲孔、成型切断装置，设计选配液压站等，最终以最低的成本设计制作完成冷弯成型机，并装配投产使用，为企业轧钢产品转型打下了基础。
3、机床发电机组改直流电机技术改造项目
1995年轧辊修复车间，发电机组改造直流电机攻关项目中，有我们负责传动位置改造安装，由于国内中型轧辊车床制作能力有限，车间选用的多半是国外设备，在制作标准不相同的情况下，大部分构件必须测绘制作，不分昼夜加班加点，全面配合完成改造项目。
4、大型轧辊淬火器的设计制作
20_年___x公司生产大型支承辊，为直径在φ1000mm以上的重型轴类产品，热处理淬火过程中，采取人工转动坯料，产生工作效率低、喷淬不均匀等缺点，我通过多年机械维修经验，利用相对运动原理，设计支承轴传动机构，利用压缩空气接水管，设计阵列高压雾化冷却系统，很快地制作试用，一次试制成功，得到热处理专家的高度认可和公司领导的嘉奖。
5、重型轧辊加工车间建设技改项目
_x年我公司受政府各级领导的高度关注及支持，投建重型轧辊加工车间，并拟建成新材料产业园区。由于轧辊车床的国内制作能力受限，进口采购费用高昂且周期长，所购设备多数是二手重型轧辊车床、镗床等，有上世纪70、80年代前苏联设备、美国产、日本产、捷克产等设备，无半点设备资料可查阅，为尽快安装调试并投产，不得不边试装，边测绘，在最短的时间，安装、调试完设备并整体出一系列设备资料。为车间建设技改项目打下了坚定的基础。
6、株钢冶炼电炉改造技改项目
_x年在长沙冶炼生产基地全面技改过程中，通过租赁株洲钢厂冶炼分厂为过渡期冶炼基地，成立株钢冶炼恢复技改项目，我带领班组负责设备机械维修恢复，仅一个夏天，在最热的3个月里，从停产5年以上的车间到完成电炉检修、行车等全面设备的恢复使用，交付冶炼使用，在9月份顺利开炉。
五、授徒传艺情况
本人多年来通过辛勤的付出，收获到一个个困难解决后的喜悦，无论是在国有企业中的默默无闻，还是在振兴民族企业发展中的激情燃烧，传递自己一位普普通通的机修钳工的接力棒，我是义不容辞，先后带有_x等6名徒弟，通过我无私的传授，他们中有工程师，有企业家、也有一线生产骨干，授徒必须先教做人，时至今日，我依然奉献在生产第一线，看着朝气逢勃的年轻人，我甘为人梯。
机修钳工技术总结范文 第十二篇
公司名称： 新龙马汽车股份有限公司 ( 20_年10月 - 20_年4月 )
所属行业： 汽车·摩托车(制造·维护·配件·销售·服务) 公司性质： 国有企业
公司规模： 1000人以上 工作地点： 龙岩永定高新区
职位名称： 焊工
工作描述： Co2焊
公司名称： 汇京闽龙汽车销售服务有限公司 ( 20_年6月 - 20_年10月 )
所属行业： 汽车·摩托车(制造·维护·配件·销售·服务) 公司性质： 私营.民营企业
公司规模： 10～50人 工作地点： 龙岩新罗区
职位名称： 机电技师
工作描述： 机电维修
公司名称： 新荣昌汽车维修有限公司 ( 20_年9月 - 20_年12月 )
所属行业： 汽车·摩托车(制造·维护·配件·销售·服务) 公司性质： 私营.民营企业
公司规模： 10～50人 工作地点： 龙岩新罗区
职位名称： 学徒及中工
工作描述： 机电维修
机修钳工技术总结范文 第十三篇
论职业教育中的装配钳工
摘 要：随着科技的发展，许多钳工的工作被机械所代替，但是钳工可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，尤其是装配钳工作为机械制造业中必不可少的工序仍具有非常重要的作用。
关键词：职业教育 装配钳工 工艺
钳工是一门历史悠久的工种，两千多年前已经出现了。但随着科技的发展，许多钳工的工作被机械所代替，但是钳工可以完成许多机械加工不便加工或难以完成的工作，而且所需设备简单，因此装配钳工作为机械制造业中必不可少的工序仍具有非常重要的作用，如产品的装配、维修等。
一、装配钳工的工艺
装配钳工主要以手工操作为主，从事工件的加工、机械设备的装配、调整工作。它关系到产品的尺寸精度、位置精度和形位公差，关系到产品的质量，而我们掌握了装配工艺就相当于找到开门的钥匙，就能保证工作的顺利开展。
1.装配工艺过程包括四个阶段
(1)装配前的准备工作。
(2)装配工作。
(3)调整、精度检验和试车。
(4)涂装、涂油、装箱。
2.装配的组织形式
(1)固定式装配。
(2)移动式装配。
3.装配工艺规程
(1)装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求和检验方法及装配所需设备、工夹具、时间、定额等的技术文件;是提高产品装配质量和效率的必要措施，也是组织装配生产的重要依据。
(2)编制装配工艺规程的方法和步骤：对产品进行分析、确定装配顺序、绘制装配单元系统图、划分装配工序和装配工步、编写装配工艺文件。
除了以上装配钳工的通用特征之外，装配钳工工艺在职业教育中还有着其特殊性。职业教育在学习工艺理论时要求除掌握基本的工艺特点外，更重要的是掌握工艺安排的合理性，工艺编程内容的准确性。
二、装配钳工的操作
装配钳工的基本操作有划线、錾削、锉削、锯割、孔加工、螺纹加工、矫正和弯形、铆接、刮削、研磨以及机器设备调试、设备维修、基本测量和简单的热处理等。
职业教育中装配钳工的操作由于受设备、场地等限制，故安排实际操作的时间和机会比较少，有些实际操作通过到企业进行参观实习等方法，使学生在感性上有更深入的了解。在学校装配钳工训练的主要内容是锉削，下面着重介绍锉削及典型零件的加工。
锉削的精度可达，表面粗糙度可达，它的应用非常广泛。锉刀的正确握法是用右手紧握手柄，柄端顶住掌心，大拇指放在柄的上部，其余四指满握手柄，左手中指、无名指捏在锉刀的前端，大拇指根部压在锉刀头上，食指和小指自然收拢。锉削的站立位置与錾削相似，站立时要自然，便于用力，以适应不同的锉削要求，身体重心要落在左脚上，右膝伸直，左膝随着锉削的往复运动而屈伸。锉平面时，必须使锉刀保持水平直线的锉削运动，锉削时，左手所加的压力由大减小，而右手压力由小增大。
锉削要注意如下问题：锉削时要保持正确的操作姿势和锉削速度。锉削速度一般为每分钟40次左右。锉削时两手用力要平衡，回程时不要施加压力，以减小锉齿的磨损。锉刀放置时不要露出钳台边外，以防跌落伤人。不能用嘴吹切屑或用手清理切屑，以防伤眼或伤手。不使用无手柄或手柄开裂的锉刀。锉削时不要用手去摸锉削表面，以防锉刀打滑而造成损伤。锉刀不得沾油和水。锉屑嵌入齿缝必须用钢刷清除，不允许用手直接清除。
60?燕尾槽(凸)的锉削加工在钳工实习中是一个非常典型的课题。实习内容涉及划线、锯割、锉削、角度的测量及对称度的控制。钳工加工燕尾槽的关键是燕尾斜面的对称度及间接尺寸的控制。
1.零件图分析
该工件为钳工典型的对称角度加工的工件，对称工件必须采用单边加工的方法。而燕尾槽由于有角度的存在，故在加工过程中除了用常用量具(游标卡尺、千分尺、角度尺等)外，为了保证对称性必须使用测量心棒进行计算加工测量。该工件测量要用到游标卡尺、万能角度尺、千分尺、和测量心棒等，同时为了提高效率可以事先做好60?角度样板。而该工件的计算采用三角函数求出相关数值，再利用量具对其进行测量加工。计算是该工件的重要关键点，而用合理的加工工艺安排对燕尾凸槽进行加工是保证工件质量的重要理论指导，最后根据既定的工序进行加工。
2.零件的加工过程
(1)划出燕尾槽外形尺寸80mm×50mm的加工轮廓线，用游标卡尺进行划线校对，利用锯割和锉削的方法加工到规定的尺寸，用50～75mm和75～100mm的千分尺测量保证尺寸精度，(2)选两个相互垂直的平面作为划线基准，划出燕尾槽的加工轮廓线，用游标卡尺进行划线校对，
(3)钻两个φ3mm的工艺孔后锯掉右侧
(4)加工右侧燕尾前先用完全互换法解尺寸链的方法求出A尺寸，
先画出尺寸链简图，
解：A为封闭环
AMAX=
AMIN=
故A尺寸的控制范围是～，用25～50mm的千分尺来保证精度。
(5)如图6，用60?的角度样板或万能角度尺为基准锉削Ⅰ面，锉削前为了保证对称度要求先用三角函数求出B尺寸。由于Ⅰ面是斜面，因此在测量时先用φ12mm的测量心棒靠在斜面上。
解：B=40+HG，HG=HE+EF+FG，HE=10mm，FG=6mm，即只需求EF
EF=ctg30?×OF=×6=
求出B尺寸后用角度样板或万能角度尺为基准锉出Ⅰ面至规定的角度，锉削同时用50～75mm的千分尺保证B尺寸。
经过以上几个工序就把燕尾凸槽的1/2(右边)加工完成了。
(6)接下来加工左侧燕尾槽时先用加工右侧相同的方法锯割出左侧形状，
(7)因为是对称件，如同步骤(4)左侧高度同样为A，用锉削的方法加工至规定尺寸，用25～50mm的千分尺保证精度。
(8)用角度样板或万能角度尺为基准锉削Ⅱ面，因为要保证对称度，所以要先求出C尺寸。因为对称所以可以用2个φ12的测量心棒进行计算。
C=80-(80-B)×2=80-()×2=
最后以角度样板或万能角度尺为基准锉削Ⅱ面至规定尺寸要求，同时用50～75mm的千分尺保证C尺寸，即保证对称度。
(9)燕尾槽加工好后最后去除毛刺，进行上油保护，工件完成。
综上所述，装配钳工应立足于校内基本功的练习，打下扎实的基础，学好理论，为以后走上工作岗位做好准备。
参考文献：
[1]姜波.钳工工艺学[M].北京：中国劳动社会保障出版社，20_.
[2]徐灏.机械设计手册[M].北京：机械工业出版社.20_.
机修钳工技术总结范文 第十四篇
伴新年钟声的临近，依依惜别了任务繁重、硕果累累的20XX年，满怀热情的迎来了光明灿烂、充满希望的20XX年。回顾这一年的工作历程，作为污水公司的一名员工，我们深深感到企业之蓬勃发展的朝气，公司同仁之间拼搏的精神，以及自身业务的提高，其次是与部门之间的沟通比以前相对顺畅。当然这些进步与公司领导的帮助和关心是分不开的。这一年中机修班的全体员工在厂领导和设备科的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面来严格要求自己，一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障厂区设备正常运行为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修班组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕苦，不怕脏，团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为其他班组能按时完成各项生产任务和厂区设备的正常运行打下了良好的基础。虽然在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：
一、安全方面
我们检修人员除了严格遵守公司及分厂的各项规章制度，并且认真学习安全知识，始终坚持“安全第一，预防我为主”的方针，搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点：第一，从思想上认识到安全生产的重要性；第二，提高检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程；第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责任意识，熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。
二、设备巡检方面
巡检工作：我们机修班组制定了详细的巡检制度，在大型设备及易损设备上实行针对性巡检。在巡检中，我们机修人员通过设备的异常响动或噪音，感触设备的温度或震动，来判断设备是否损坏、松动。所以我们机修人员为设备正常运行提供了强有力的保障。
三、设备维护保养及抢修整改方面
抢修内容如下：
①0号泵站和4号泵站粗格栅。
②1号泵站污水管破裂。
③多尔沉砂池细格栅。
④氧化沟A、B沟曝气机轴承破损。
⑤二沉池D池刮臂抢修。
⑥清水池底部淤泥清洗。
并在领导的带领下，我们对以下设备进行了整改：
①进水泵房水泵控制柜安装智能保护器。
②氧化沟C沟电机防雨罩。
③脱水机房两台脱水机的滤布进行了更换。
④加氯房配电柜腐蚀整改。
⑤厂区的路灯、围墙灯、以及外泵站的照明也进行了更换维修。⑥并且我们在领导的安排下对老法院河道安装水泵及格栅，对河道进行清理。
其余设备维护整改便不在此一一列举。
回想一年来的工作，略有所获，而这所获离不开组织的关怀和指导，更离不开全班同志同甘共苦的结果。我们深信，一个人的能力是有限的，关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作，在自己的岗位上，干一项爱一项，脚踏实地，牢牢地把握信自己的“现在”，努力学习，不断完善和充实自我，从自己做起，从一时一事做起，以主人翁态度，兢兢业业地搞好本职工作，这也是我们一直所追求的愿望。
感谢各部门和各位领导对我们的帮助和支持，今后我们将以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作效率，熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度，做好本职工作。
